CNC车床加工包含钻石刀具、刀具圆弧检测装置、切削液、集屑装置等。钻石刀具对加工误差之影响因素有刀具之圆弧形状、圆弧半径以及刀刃波纹(w***iness)等。CNC车床加工做为测试治具的生产厂家，在治具设计过程中，首先要了解整个生产、加工和制造的方法与过程。一般而言，钻石刀具会修整为圆弧形状，并藉由刀具检测装置检测其圆弧半径与中心，将检测结果输入控制器内，以刀具圆弧半径补偿进行车削加工。若刀具之圆弧并非正圆形或检测之圆弧半径与中心有误差时，就会造成工件之形状误差。刀刃波纹则会影响工件之表面粗糙度。刀具圆弧中心，运动到设定的切削中心点时，需与工件主轴之旋转轴位置与高度一致；若不一致，除了会产生加工形状误差外，亦会在工件中心残留凸点(俗称肚脐眼)。
还有很多的事项都需要我们时常去注意，系统要注意，机器也要注意***，其实，大多数时候，机器会坏，很大程度上和使用者的操作不当，不定期的坐机器***，开机前不注意检查机器，不预热，有些公司由于环境不好，机器长期处于阴暗潮湿，灰尘漫天，油污以及各种其他化学液体的腐蚀，还有生产人员擅自移动机器，都很容易导致机器出问题，其实，如果及时的处理这些问题，那么，我们的机器使用年限会长很多，机器的加工精度和性能都会长久如新，损耗也会大大的减少，对零部件的更换频率减少，省去了许多时间和成本
在操作过程中如果出现什么不正常的现象，请及时和生产厂家联系，以免造成不必要的损失。