排水涵管沉井|万山矿粉(在线咨询)|谷城涵管

　　为了保证美观，大多会选择暗装。在这个过程中，施工人员要注意，排水涵管沉井，应在每层立管上铺设一个检查口，以便做灌l水试验，而且后期出现异常，也可以及时的得到解决。安装立管一般建议二人上下配合，一人从上层管洞吊线，另一人将预制管道上半部拴牢，将法兰压盖和胶圈按顺序套在柔性铸铁排水管插口上，上拉下托将立管插口插入承口。同时立管宜每根管段设置一个固定卡，尤其支管与主管汇水处须设置一个固定卡，一般每层2到3个，以保证安全。等待管道插入承口后，下层的人要把检查口方向找正，上层的人可用木楔将管在楼板洞处临时卡牢、调直，并紧固好管道。立管安装完毕后，用混凝土将洞分层堵实，高层建筑或管道井内应按设计或图集要求用型钢做固定支架。排水涵管沉井

压浆应当严格按照二次灌浆的顺序，并保证注浆压力符合设计要求，压浆量应控制，在压浆前，为避免水泥浆通过接口处的孔洞流入管道内，首先对桩孔压灌l水玻璃，然后对桩孔压注水泥浆，以期在管道接口处形成环形水泥浆管箍，封堵接口处的孔洞。为达到灌注压力以保证水泥浆用量，必须对桩孔孔口进行有效的封堵，一般桩孔在距孔口25cm高度内采用水泥与水玻璃进行封堵。同时在注浆过程中，施工人员应定期检查管道内部接口处内衬钢套环的情况，发现浆液渗漏，应及时停止注浆，在修复内衬钢套环渗漏点后再进行注浆作业。

确定桩孔内浆液是否饱满的方法可根据以下2种情况判断：(1)若水泥浆液在其它桩孔或地面冒出，说明桩孔已经饱和，可以停止压浆;(2)若水泥浆从本桩侧壁冒出，压浆量也满足或接近设计要求，可以停止压浆。如果个别桩孔压浆量远小于设计用量，又排除了钢管堵塞的因素，可根据现场情况加大周围桩孔的压浆量作为补充

管道基础

(一)现象

1、管道基层混凝土浇筑后起拱、开裂甚至断裂。

2、边线不顺直，宽度、厚度、强度不符合设计要求。

3、安管前没有清洗平基、浇筑管座前没有凿毛。

(二)原因分析

1、槽底土质松软，含水量高，地下水、泉眼、污水冲刷等。

2、混凝土强度不够，基座强度不足，不符合设计要求，混凝土养护龄期不够。

3、管道基础穿过***断裂带及地基上为可液化土地段。

4、挖土操作不注意修边，产生槽底宽度不足。采用机械挖土，极易造成折点或宽窄不一。

5、测量放线人员工作出现差错。

(三)防治措施

1、管道基槽开挖要严格按标准要求施工，基础混凝土浇筑的支撑要符合要求。

2、水泥混凝土拌制应用机械搅拌，材料级配正确，控制水灰比。在雨季浇筑混凝土时，应降低水灰比，严格控制拌合物坍落度，排水涵管沉井，准备好防雨措施。做好每道工序的质检，未达到标准宽度、厚度的应返工重做。

3、如果遇土质不良、地下水位高，必须采取人工降水措施或修复井点系统，待水位降到槽底以下时，再重新浇筑混凝土。

4、基础混凝土局部起拱开裂时应进行局部修补，凿毛接缝处洗净后，排水涵管沉井，补浇高一个强度等级的混凝土。

5、采用横列板支撑时，强调整修槽壁必须垂直，当支撑造成基础宽度不足时，谷城涵管，需将突出的横列板自上而下逐档替撑铲边修正，直到满足基础宽度为止。

6、采用钢板桩支撑时，首先要检查钢板桩本身有无弯曲。施打钢板桩时，必须控制线形和垂直度。钢板桩支撑发生向内倾斜且数量不多时，可采取局部拆除，待修正槽壁后，用板补撑，否则必须对沟槽支撑返工。

7、实行测量放线复核制。属于测量放线差错需要变更设计的，须征得设计单位的许可，进行变更设计，否则应返工。

8、严格按照规范施工，安管前清理平基上的土等杂物；浇筑管座前先将平基糟冒冲洗干净。