手板的分类
一、手板按照制作的手段分，可分为手工手板和数控手板，早期的手板因为受到各种条件的限制，主要表现在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求，因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。随着科技的进步，CAD和CAM技术的快速发展,为手板制造提供了更加好的技术支持，使得手板的精密成为可能。
1.手工手板：就是是用手工完成的。
2.数控手板：是用数控机床完成的，而根据所用设备的不同，又可分为激光快速成形(RP)手板和加工中心（CNC）手板。 （1）:RP手板：激光快速成型技术生产出来的手板。 （2）:CNC手板：用CNC加工中心生产出来的手板。
二、手板模型按照制作所用的材料，可分为金属手板、塑胶手板、硅胶手板：
1.金属手板：其原材料为铝合金、不锈钢等金属材料，多数是金属类的机械配件，外壳模型，比如汽车配件、机械设备、电子仪器等等。
2.塑料手板：其原材料为塑料，主要是一些塑胶产品的手板，比如电视机、电话机等等。
3.硅胶手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如玩具、工艺品、日用品等等。
塑胶手板的制作材料有ABS、PC、等几种。ABS是常用的制作手板的材料;PC为制作透明零件用;PU为硅胶模小批量产品制作用材料。ABS是机制成块状，密度较注塑出的ABS低。其经过加工后，内部分子链被切割断裂。所以用ABS制成的手板强度低，易断裂。不能做为销售用的产品。通常塑胶手板模型CNC加工主要包含以下三种设计。
产品抄数设计，由经验丰富的工程师用精密激光三维测数仪来显示产品数据，完成产品的设计。又称逆向工程。
外观造型设计，通过市场调查与分析，跟客户不断的沟通、筛选、完善，直至外观造型方面的构想被精准***，适应市场及消费者。
产品结构设计，在充分了解其功能原理的基础上，遵徇外观造型，参照各原器件，确定产品各方面合理的结构设计。
塑胶手板模型CNC加工残留的瑕疵问题需要人为手工处理掉这些瑕疵。具体的方法是：可以用砂纸打磨，或者抛光膏进行抛光。这期间还可以借助一些喷灰处理来检测人工抛光的效果和质量。手板打磨，基本上是手板产品必经的一个工艺流程，一个零部件在CNC数控机床经过加工下来之后，表面会带有很多的毛边，刀痕这类的。这些机器是无法避免的。cnc手板模型制作不能保证产品是外观良好，就需要借助人力去处理了。
现代工业规划包括的内容十分广泛，小到回形针、圆珠笔，大到飞机、轮船，无不包含着工业规划的影子。但是如此很多的商品，其规划办法并不相同。
一方面能够经过计算机直接进行规划，另一方面也能够经过逆向工程技术（俗称抄数）进行三维测绘取得三维外型数据。经过计算机的差值算法进行滑润批改，批改后形成的三维数据就能够用于手板模型制作。对偏重于曲面外型改变的艺术品规划时，这一办法优势更为显著。
对带有曲央的一些商品，比如小家电商品。首先由外型规划人员直接用油泥等资料刻画形体，然后经过三维扫描设备将模型参数化，得到初始模型的电脑数据后再进一步经过手板模型设备加以制作，就可极大地前进规划效率。
手板模型制作是现代制作技术前进的一个缩影，实践证明，手板模型制作不仅对商品规划决策起着十分重要的效果，更是商品信息保密及市场推广的利器。
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