中国制造在过去20年里逐步树立了其在***制造业内举足轻重的地位。随着国际竞争环境的不断激烈，中国制造业转型升级的任务也越发紧迫。
***工信和信息化部消费品工业司副司长王伟在2014/2015中国纤维流行趋势暨盛虹?中国纤维（逸绵）创意时尚汇预发布会上表示：“中国制造的转变需要我们在已经建立的完整配套的产业链优势基础上，在我们已经具备的企业硬实力的基础上，注重企业软实力的建设，加大产品技术研发的投入，加强整个产业链各环节的相互配合，通过产业信息化带动整个产业开创可持续发展的新模式。这一点，至关重要。在未来的纺织企业发展中，谁掌握了高i端技术，拥有了***设备，保持一定的可持续发展能力，谁就能在今后的竞争中立于不败之地。”
王伟认为，作为整个产业链上游的化学纤维行业，对***纺织产业的转型和升级起着举足轻重的基础作用，中国制造的的纺织品，中国纺织产业价值链的完善，需要中国化纤行业的支持。
据了解，由于国内棉花与国际进口棉花价格差额太大，导致棉花的市场需求量有所下降，而相应的，化纤的市场需求量也越来越大。据高勇介绍，随着棉花用量减少，化纤用量已经超过了75%。
事实上，不仅是国内化纤用量增加，我国化纤出口量也较大。据端介绍，我国化纤出口量占***世界贸易总量的45%。“***化纤产品中有95%差别化的化纤中国都能生产。”
中国纺织化纤行业发展快，产量已经占世界百分之六七十的份额，萧绍地区更是***纺织化纤的集聚区。业内人士分析，行业的高速发展，却产生了同质化严重、过度竞争、产能过剩等问题。未来的驱动力在未来，随着大数据、智能制造、3D打印、3D试衣等一系列软硬件技术的进一步发展，突破了量体、打版等以往难以规模化的关键环节，这种柔性供应链将会在很大程度上降低制造成本、缩短定制周期，服装定制市场将会迎来彻底的变革。虽然我们有大批量生产的规模优势，但关键是缺乏新产品、新工艺来保持价格优势。
世界经济近年来持续回升，***总的纺织机械需求将有所增加。据美国、日本、欧盟三大主要经济体的近期经济报告分析，美国的经济回升将转为高速增长的态势;欧盟经济也将有3%左右的增长。
自上世纪90年代，如粘胶等化纤品种，在国外大量的停止生产。国际市场出现巨大缺口，而粘胶产品本身就是纯棉的绝好替代产品，并且在我国也拥有成熟的工艺技术。新规定提高环保要求，挤压中小染企生存空间与2010年版印染行业规范条件相比，新规进一步收紧了能耗和取水量的规定，例如棉、麻、化纤及混纺机织物的综合能耗及取水量上限要比前规下降14。自2004年以来，粘胶化纤在我国如雨后春笋般蓬勃发展，在粘胶化纤市场的带动下粘胶设备在国内也是需求量大幅度增长。
《2014-2018年中国化纤制造行业预测及***策略研究报告》显示，特种纤维作为化纤行业中的重要产品，国外无论是化纤企业还是设备制造业都对外实行严格控制。比如美国杜邦公司控制着全世界90%以上的特种芳纶的生产。但是绝1对实行分级式人员进入其核心机1密区。再加上因高温天气引发的限产、限电频发，纱线品质稳定性和交货及时性都受到较大制约。碳纤维设备的采购事宜必须进过美国安1全局等相关机构的审核。
在环境保护成为当今建设和谐社会的重要一环的大前提下，***多次颁布文件要对污染大、耗能大的落后产能进行淘汰与改进。其中传统化纤业由于其早期工艺水品及设备的限制，许多企业面临着技术升级与设备改造的压力。
鉴于以上国际情况我们必须，在成熟产品方面，抓住大量粘胶纤维向中国市场转移的机遇，并且从设备方面做出相应提高，用以加大在特种纤维机械设备的研究与开发投入，以满足市场的需要。
世界首1创仪纶纤维化纤行业走出“低端”
科技日报讯（过国忠陆秀宏翟瑞龙）在10月11日至13日举行的“2016年中国国际纺织纱线(秋冬)展览会”上，仪征化纤推出的新一代合成纤维——仪纶纤维及终端面料、服装等，引起了20多个***和地区客户的关注。中国工1程院院士蒋士成说，“仪纶是通过多年联合攻关而研发出的世界首1创的高i端合成纤维，这项创新成果的大规模产业化与应用，标志着我国化纤行业正在走出低端，从‘化纤大国’迈向‘化纤强国’。自2004年以来，粘胶化纤在我国如雨后春笋般蓬勃发展，在粘胶化纤市场的带动下粘胶设备在国内也是需求量大幅度增长。”
记者了解到，仪纶纤维（聚酰胺酯）成套技术开发项目是列入***“十二五”科技支撑计划项目之一，由仪征化纤公司与中国纺织科学研究院等单位联合攻关完成。仪征化纤科技开发部化纤***薛斌说，“聚酰胺酯是通过分子设计和构建创造的新一代合成纤维，兼具了天然纤维与传统合成纤维的部分优良特性，具有手感柔软、常压染色、抗起球和吸湿快干等功能，是目前***合成纤维中柔软的、具有国际竞争力的高i端产品。在环境保护成为当今建设和谐社会的重要一环的大前提下，***多次颁布文件要对污染大、耗能大的落后产能进行淘汰与改进。”仪征化纤总经理卢立勇介绍，为了将仪纶纤维的技术价值尽早转化为产品价值和商品价值，仪征化纤集中力量解决产业化过程中工艺、设备以及工程化方面一系列的技术难题，实现了万吨级产业化目标。同时，为打通科技成果转化的“后一公里”，去年6月，仪征化纤会同***纺织产品开发中心等单位，联合国内***纺纱、面料及服装等企业，共同组建了“仪纶纺织产品开发技术创新联盟”，打通全产业链条，提供下游应用的解决方案，应用于运动休闲、职业装、家居服、流行服饰等终端产品。今年3月，“仪纶联盟提升新一代合成纤维价值”被评为“2015年度中国十大纺织科学新闻”