在应用一些高纯石墨的情况下，假如这种产品受潮了，那麼就会立即危害到应用效果。不能够对这种产品开展立即应用。
要想这种产品有非常好的应用效果那麼就一定要保证这种产品有很好的干躁性，那样才能够 我们一起的应用得到好的下完确保。
假如石墨电极受潮了，那麼就必须历经独特的解决，那样才能够 让这种产品在应用的情况下得到好的效果。
石墨电极依据其质量标准高矮，可分成一般功率、高功率和超高功率。耐氧化镀层石墨电极：表层涂复一层耐氧化保护层厚度的石墨电极，产生既能导电性又耐热氧化的保护层厚度，减少炼钢时的电级耗费。
高功率石墨电极：容许应用电流强度为18～25A/公分2的石墨电极，关键用以炼钢的高功率中频炉。超高功率石墨电极：容许应用电流强度超过25A/公分2的石墨电极。关键用以超高功率炼钢中频炉。
石墨电极原材料的特性：
一、速度更快;石墨充放电比铜快2-3倍，材料不容易形变，在薄筋电极的生产加工上优点显着，铜的变软点在1000度摆布，简易因遇热而产生形变，石墨的提升温度为3650度摆布，相对而言，石墨材料线膨胀系数要是铜料的1/30。
二、重量较轻;石墨的相对密度要是铜的1/5，大中型电极开展充放电生产加工时，能有用降低数控车床(EDM)的肩负，更适用大中型磨具的应用。
防止氧化涂层石墨电极
表面涂覆一层防止氧化维护层的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的维护层，下降炼钢时的电极耗费（19%~50%），延伸电极的运用寿数（22%~60%），下降电极的电能耗费。
这项技能的推行运用能够带来这样的经济社会效应。石墨电极单位耗费的较少，出产成本有必定的下降。石墨电极所耗电能的较少，节省的单位炼钢电耗费量，节省了出产成本，节能！
