河南浩博机械制造有限公司是一家集研发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的专门除尘、气力输送、磨粉机及其配套设备的生产厂家！
主营产品：脉冲除尘器、布袋除尘器、袋式除尘器、锅炉除尘器等
锅炉布袋除尘设备除了处理一般含尘气体外，也能处理高温、高湿、凝结、磨琢及烟灰，有的还作为生产过程中物料回收的设备。在使用时应注意如下几点：
①运行之前要检查滤袋是否全部完好，修补滤袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等耐磨和耐高温涂料损坏的部分，以保证固定、拉紧方法正确，粉尘的输送、回收及综合系统完好。
②对已破损和戮附物无法打落下来的滤袋要及时 换。滤袋如果发生变形要及时进行修理和调整。
③清洗压缩空气的喷嘴和脉冲喷吹部分，并 换失灵的配管和阀门。检查清灰机构可动部分的磨损，对磨损严重的部分进行 换。
④在锅炉除尘器运行过程中，应确保滤袋不损坏、滤袋和清灰系统正常运行。还应注意被净化气体湿度和温度的变化。同时，还 避免滤袋织物过热，否则会造成织物丧失过滤性和织物损坏。
布袋除尘器是由许多零部件组成的，导致布袋除尘设备除尘效果不好的原因也要从多方面分析，布袋除尘器厂家结合的经验为您总结分析。
导致布袋除尘设备效果差的原因有很多，比如清灰系统问题，是否按照操作规程操作等等，这其中的任每个细节都可能造成布袋除尘器的除尘设备效果变差。所以企业在布袋除尘设备采购及使用的时候，要注意选择正规厂家生产的产品。
如布袋除尘器在使用过程中，突然出现除尘设备效果不达标的情况，须根据建议逐一排查：
1、检查是否有破袋，或者除尘布袋达到使用年限；
2、喷吹系统(脉冲阀、气缸、电控柜)出现问题；
3、烟气条件是否发生改变，如烟气中含水量增大和烟气量增大等。
企业在选购布袋除尘设备的时候，要把实际的工况条件如烟气的温度、腐蚀性等详细提供给布袋除尘器生产厂家，不同的工况条件使用的除尘器在结构及配件的使用上是有差别的。不能仅为追求降低成本，选择一套不适合的除尘设备。在验收布袋除尘设备的时候，要严格按照 相关标准进行检测，因为布袋除尘设备效果，还会受到一些除尘配件的制作工艺的影响，如配件的质量不好、箱体和灰斗没有缝合好，就有可能出现漏气从而影响到除尘设备效果。
在操作布袋除尘设备的时候要按照供货商提供的操作规程进行，违规操作可能会损坏一些配件，导致布袋除尘设备除尘效果不理想。
单机脉冲布袋除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，这种布袋除尘器在水泥，矿粉，冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛使用。
单机脉冲布袋除尘器使用时，坚持"先开除尘设备，后开生产设备；先停生产设备，后停除尘设备"的运行程序；坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行，同步维修的运行原则。
除尘设备运行规程，应当包括：总则、设备组成、主要技术指标、操作要点、运行检查、重大故障处理预案和运行记录等。除尘设备工作原理不同、结构特性不同，其除尘设备运行规程也是不同的。
单机除尘器是一种可就地集尘、就地处理的除尘设备，在单机除尘器运行前需做好相应的检查和调试。在正式运转前，应对单机除尘器做一个的检查，各部件的运行正常。在日常的运转中，除了要对单机除尘器做一些常规的检查外，还应特别注意几个容易出故障或损害的地方，如：除尘器布袋。注意观察每次除尘器运行时运转的速率变化，并做好相应的记录。
脉冲布袋除尘器运行中的故障分析
1)喷吹系统故障。喷吹系统是将压缩空气经过油水分离、加温干燥、稳压输出、脉冲阀闪动进行喷吹操作的一组构件。油水分离的作用是将压缩空气中的油水分离出来，避免油污损坏脉冲阀以及造成布袋糊袋，油水分离器的主要故障是：堵塞、油水分离不清，造成除尘器故障主要有：脉冲阀膜片卡死，不能闪动;水和油污进入布袋、造成布袋糊袋;水和油污在气路中，造成其他的一些机械类故障。脉冲阀主要故障一般为：1）脉冲阀密封垫被击穿，2)脉冲阀电气控制失灵，3)膜片损坏等几个故障，其中以前两个故障为常见，布袋除尘器的顶部一般都是敞开的，由于工况的影响，脉冲阀的密封橡胶垫很容易老化失效，在压缩空气的作用下，容易发生漏气的现象，当漏气现象发生后，泄漏点会逐渐增大，终导致击穿，造成喷吹气包中的压力下降;从而使电气脉冲阀得不到电气信号，造成脉冲阀不动作，膜片的损坏，从目前我单位使用的状况来看，还没有碰到，发生的频率比较少。
2）滤料故障。滤料是布袋除尘器的心脏，布袋除尘器的主要除尘功能都是通过滤料来实现的，在正常使用过程中，滤料的故障主要有两种类型：滤料积灰过多或糊袋;滤料洞穿。一种故障会造成除尘器的压阻持续上升，吸尘口风量减少，系统运行状况恶化;第二种情况会造成烟囱排放超标。滤料的这两种故障的发生一般都和喷吹系统、控制系统、本体漏风以及系统设计有一定的关系。滤料的选型和质量、安装工艺的合理程度以及布袋笼架的质量直接影响到布袋的有效运行。