模具生产注塑件时产品整体发脆的原因
模具生产注塑件时产品整体发脆的原因
1.注塑机射出和保压压力不足；
2.背压太小、原料不够扎实；
3.背压太大,剪切、磨擦热量增加；
4.射速太慢,未充分结晶；
5.模温太高,原料过火、分解、变质；
6.模温太低,未充分结晶；
7.射出、保压时间不足；
8.注塑机停机时间太长了和注塑周期太长；
9.储料时间太长；
10.二级回料在新料里添加比例太多；
模具加工的时间要多久？
2、产品尺寸：是的，尺寸越大，模具加工的周期也会相应地变长。与之相对的零配件加工时间也会更长。
3、产品要求：不同的客户对产品的要求肯定是不同的，设计出来的外观面是亚面还是光面或者镜面，这都影响到模具的制作周期。
4：模具的腔数：也就是一套模具有几个穴数，一套模具生产出来几个产品，取决于客户产品市场大不大，做两个产品跟一个产品肯定是有区别的，加工时间会也是不一样的。正常来说，新产品由于市场还没有完全打开，市场对该产品的需求还没有那么大，这个时候模具的穴数就不用那么多，而且能保证市场供应，性价比相对来说是的。当然，产品的市场培育成熟以后，模具的腔数肯定是要增加的，那要看市场的需求量来确定是否作出腔数的变化，以反馈市场的需求。
压花辊在整个市场中的方向及寿命
花辊厂家想要长远发展品质的保证是不可少的，要想真正获得市场，还需以品质取胜。压花辊行业进入门槛低，众多经济实力不强、管理模式落后、工艺品质标准低下的中小型压花辊厂家蜂拥而起，以***冲击市场，并迅速成长，在压花辊行业中隐有铺天盖地之态势，长期***竞争进行循环的根本原因，多数是因为压花辊厂自身***盲目、抗风险能力差，面对逆境迷失了方向。同时，品质管理意识也比较淡薄。压花辊
压花辊厂家没有质量管理制度和标准，连基本的***质检岗位都没有设立，更谈不上品质管理，质量标准单纯的依赖经验丰富工人的评定，产品的制造者也成了产品的检验者。
压花辊的清洗方法已有很多论述和讨论。油墨厂商、***厂商、印刷机制造厂商，均针对如何把压花辊网穴中的墨垢去除推出各种化学清洗剂、清洗机械及清洗工艺。但这些介绍多涉及清洗能力，而不同的方式会对压花辊产生什么影响却较少论及。
压花辊能准确定量地传墨，不但要正确配置压花辊的各项物理参数，压花辊的维护***也比较重要。尤其在高质量的彩色层次版印刷中，为保持墨量的精准传递，须经常清洗压花辊。国内某些柔性版印刷厂在这一方面尚未引起重视，不仅缩短了压花辊的使用寿命，也难以得到高质量的印刷品。
