使用同步马达配合普通小型换向阀
在对同步要求较高的时候，而又不愿意增加***成本，就可以采用另外一种简单可靠的同步控制系统，他
的原理是正常情况下使用同步马达保 持同步，在 油缸的位置传感器 检查 的同步 误差超过设计值 的时候， 打 开小型同步阀对 油缸进行 微量的调 整，使 油缸回到同步 状态 中。如某生产线使用的同步 顶升系统附图。此
系统 顶升力量 近百吨 ，且每动作一 次就要求保 持位置在 40 分钟，如此 长的保压时 间，难免两个 油缸产生 误 差，一 般的传统控制方式采用两个比例阀单 独控制两个 带位置传感器的 油缸，保压过程中产生不同步时控
制相对应的比例阀 来调整油 缸， 但是这种方式成本较高，且无法避免 软件故障 带来 的事故 停产和其他经济
损失，为了达到高可靠性，又能够控制设备***成本， 改成如图 示的系统后，不 仅降 低了成本，同时 完全
实现了原同步控制要求。
1.同步器是一个机电液一体化产品 ,不能私自改动和拆修
2 运行是检查运行压力和管路压力 ,放在管路压力叠加后而超过同步器测试
压力引起故障和*** ..
3 检查液压油的清洁： (NAS 7～9),保证不卡阀
4.运行环境和产品需符合 ,特殊型号除外 ,不能在潮湿和粉尘大的场合 , 如果一
定使用 ,加装防尘防潮防护 (特指电器控制部分 )
5 使用之前 ,先在同步器各个油腔冲满液压有 ,排完所有空气 ,并且油缸里也不
能有空气 ,以保障同步精度
6,尽量油管长短分分布均匀 ,管子是无缝钢管 ,以便能达到的液压油
压缩量
7 为了不发生意外情况 ,安装传感器 ,包括位移传感器 ,倾角开关 ,陀螺仪 ,或
者开度仪等 ,可以在出现故障的情况下报警或者关机 ,一般情况下不启用 ,在出现
故障的时候或者偏差超过设定值时候启动工作
同步分流马达
采用并联液压泵的同步回路
回路由液压泵 、溢流阀和换向阀组成 。
其特点是使用同一个电机带动两个等量液压泵， 这
样电机转速一致， 等量泵供给 2 台油缸的流量是一
致的，从而达到两执行油缸同步的目的 。这种靠并
联等量泵的回路设计简便 、经济，但该回路因受液压
泵、缸和溢流阀制造误差等一系列因素， 同步精度并不高，所以应用不普遍 。
