棕刚玉称作工业的牙齿:主要用在耐火材料,砂轮,喷砂。
棕刚玉称作工业的牙齿：主要用在耐火材料，砂轮，喷砂 。 1、用于制造耐火材料，浇注料，耐火砖等。 2、喷砂——磨料硬度适中，堆积密度高，无游离二氧化硅，比重大，韧性好，是理想的“环保”型喷砂材料，广泛应用于铝型材，铜型材玻璃，模具等领域； 3、自由研磨——研磨级磨料，应用于显像管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨，是国内普遍采用的研磨材料； 4、树脂磨具——磨料具有颜色合适、硬度好、有韧性、合适的颗粒断面类型和刃口保持度，应用于树脂磨具，效果理想； 5、涂附磨具——磨料是砂纸、纱布等厂家的生产原料； 6、功能性填料——主要用于汽车制动件、特种轮胎、特种建筑制品等领可作为修筑高速公路路面.飞机跑道.码头.停车场.工业地坪.体育场地等耐磨材料; 7、过滤介质——是磨料的新型应用领域，采用粒状磨料作过滤床的底层介质，净化饮用水或废水，是国内外新型的水过滤材料，尤其适用于有色金属选矿:石油钻井泥浆加重剂: 8、水力切割——是以磨料作切割介质，依靠高压水力射流进行基本切割，应用于石油（）管道、钢材等部件的切割。
经过煅烧后,提高了棕刚玉磨料的韧性和磨削性能
经过煅烧后，提高了棕刚玉磨料的韧性和磨削性能。经研究发现，这是由于磨料在煅烧过程中，先固熔于刚玉晶体内的TI3 被氧化而引起了晶格收缩，从而提高了磨料的抗压强度，其次，煅烧还会弥补在制粒过程中所造成的内应力。因此，用煅烧后的磨料生产的各种磨具，不仅耐用而且锋利，提高了磨具的磨削性能。
经过煅烧后的熟铝矾土用来生产棕刚玉可大大提高产品的品质，并且使冶炼电耗降低，稳定炉况，提高生产效率。
煅烧后棕刚玉还具有以下优点：
1、消除了磨料的反常膨胀。
2、提高了棕刚玉磨料的人形和磨削性能。
3、提高了亲水性。
4、提高了磨具的强度。
5、改善了磨具的外观和切削能力。
棕刚玉主要有四大应用领域
棕刚玉是一种基本的磨料产品，磨削性能好，它是利用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，目前在耐火材料等行业中得到广泛的应用。那么它的主要用途都包括哪些呢？
棕刚玉主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。
1、作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
2、作为冶金脱氧剂和耐高温材料。
3、高纯度的单晶，可用于制造半导内体、制造棕刚玉纤维。
4、由于有硬度大、耐磨性好、强度高的特点,在化工系统中,可用做各种知反应器皿和管道,化工泵的部件；做机械零部件、各种模具,如拔丝模、挤铅笔芯模嘴等；做刀具、模具磨料、材料、***关节、密封模环等。
棕刚玉的杂质决定了产品在使用过程中的寿命
做制品时还有高的荷重软化温度和高温体积稳定性。但是棕刚玉的杂质决定了产品在使用过程中的寿命。由于冶炼时杂质尚未完全去除，因此棕刚玉中还含有六铝酸钙、钙斜长石、尖晶石、金红石等次晶相以及玻璃相、铁合金和固溶体等。在很大意义上来讲，棕刚玉的冶炼工艺和冶炼时间决定了它的产品性能和质量。 在工业上采用二次精炼冶炼技术，可以有效解决耐火材料使用中棕刚玉的爆粉现象。不仅适用于一般浇注料，低温焙烧品，甚至高温烧结刚玉砖、透气砖等产品也完全满足产品的稳定性。 所以，棕刚玉要比黑刚玉贵的原因主要就在于前者的AL2O3含量要高很多，产品在使用性能、效果等方面自然也要比后者好一些。当然黑刚玉虽然级别不及前者，但是也有它的适用的范围领域，只要正确选择产品即可。 棕刚玉作为现代工业化中不可缺少的原料，被广泛的使用于现代化的工业生产中，由于它的物理性能和化学性能都比较稳定，使用范围也就比较广泛，这主要跟它的硬度有很大关系。 矿业认为棕刚玉硬度高，主要是由其化学性质决定的：棕刚玉化学成分呈现晶体晶形三方晶系。化学性质中都很难与强酸强碱反应，稳定性很好。 棕刚玉粉主要化学成份是 AL2O3，其含量在94.5%-97%，另含有少量的Fe，Si，Ti等。经自磨机粉碎，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成球状。棕刚玉主成份是氧化铝，分等级也就用铝含量来区分，铝含量越低也就硬度越低了。
