CNC后期加工
在使用3D打印设备打印出基本的***手板模型后，后期还需要通过CNC来进行精细化加工，在选择CNC加工前，需要根据***手板模型的材质来选择不同CNC加工方式，***CNC手板加工需要根据***手板模型的材质采用不同的加工方法进行。
以上就是***手板模型的简单制作流程，对此不了解的客户在看过此文后相信会对***手板模型的制作有一个简单的认知。通常***手板模型需要进行前期的设计方案的制作和3D打印机设备打印出成品，后期通过CNC的精细化加工，即可得到符合标准的***手板模型产品。
根据原型特点选择复模材料和工艺
如果要进行手板复模的产品是成型小件产品或者具有精细花纹的产品，一般建议采用较软的硅胶来制作模具，因为用软的硅胶可以避免精密细小的产品在脱模时间内易损坏的问题。如果要进行手板复模的是大件产品，需要在模具里面做金属支撑，保证模具强度。
复模材料脱泡处理
手板复模材料首先应该与固化剂进行充分混合，通常操作时间在半小时左右，然后将混合物用搅拌器充分搅拌均匀，将搅拌均匀的手板复模材料放入真空箱体内进行脱泡，时间依据材料不同而做不同要求，将脱泡的手板复模材料倒入模型框内进行第二次脱泡。
长形手板样防止变形的措施是在同一方向上通过等效的预变形消除原型的应力。产品平面设计完成或新产品图纸完成后，投放市场前，将做此产品的市场效益分析，或确认图纸和对象是否不同或设计是否合理，手工制作是企业必须免除流程。
简单地讲手板样是在无开模的前提下，根据产品设计或结构图纸做一个或多个模型，来检查外观或结构的功能模型的合理性，其实是一种平面设计产品的模型。
