机械的***是为了让机械更好的工作,以及延长机械的使用寿命,双吸泵厂家,可以说任何机械都需要定期的维护和***,双吸泵也不例外。
在双吸泵次次启动前,首先要对泥池、进泥管线等进行清理,以防止在施工落下的石块、水泥块及其他金属物品进入破碎机或泵内,导致双吸泵损坏。而且新的双吸泵使用之前,应向泵的吸入端注入流体介质或者润滑液,如甘油的水溶液或者稀释的水玻璃、洗涤剂等等,以防初期启动时泵处于磨擦状态。
平时启动双吸泵前应打开进出口阀门并确认管道通畅后方可动作,对正在运转的泵在巡视中应主要注意其螺栓是否有松动、机泵及管线的振动是否超标、填料部位滴水中否在正常范围、轴承及减速机温度是否过高、各运转部位是否有异常声响,一旦发现异常,应立马停止工作,及时的修复,以免造成双吸泵损坏。
做好双吸泵的维护与***可以延长使用期限,可以提高工作效率,需要我们认真对待。






双吸泵的泵站压强的一部分事故在管道沿线初始水击波经过处
长输管道在输油过程中发生水击的情况大体上有:开双吸泵和停泵,机组转速变化或运行不稳。
机组因动力故障而自行停机,泵发生气蚀,调节输量,空气进入双吸泵或管道,站内发生回流,管道始端和终端倒换油罐,顺序输送切换抽品,泄漏,安全阀开启和关闭等。长输管道水击现象有如下特点。长输管道的便拆式离心泵站间距约50~150km,以水击传播速度为1000m/s计算,一个站产生的水击压强要经过50~150s才传到相邻的泵站或终端,然后再发生反射,反射的间隔时间比较长。
因此,长输管道发生水击后,其沿线的压强变化比较平缓。不像短管那样,由于水击波迅速反射,双吸泵型号,压强波动剧烈。但它会使稳态调节时间延长。对长输管道双吸泵的泵站而言,流体用于克服摩阻的压强很大,一般泵站提供的几十大气压压强几乎全部是用于克服流动的阻力。
而水击的初始压强,即使是阀门瞬时关死,也仅是一个双吸泵的泵站压强的一部分事故在管道沿线初始水击波经过处,流动并不停止,只是受到部分阻滞,因而将发生管道的充装和水击波的衰减。




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