注意事项。
1、机械安装必须注意机身应安全接地，铝型材弯圆机，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。2、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，断桥铝弯圆机，认为合格方可操作。
3、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，全自动铝材弯圆机，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。
4、严禁弯圆超过机械ming牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯圆未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯圆低合金钢等非普通钢筋时，应按机械ming牌规定换算很大限制直径。
数控弯圆机：
1. ***首创四轴***系统，丹东弯圆机，在变形区域内形成封闭空间，较大程度上减小型材的扭曲变形。
2.数控弯圆机采用计算机系统，更加准确计算弯弧尺寸大小，准确误差较大控制在0.5cm。
3. 液压控制系统引进数控技术及油压控制系统， ***准确小于0.02mm。
4. 自主开发研制超低压自测反弹系统，较大程度消除反弹量。
5. 对c型、u型、椭圆形、整圆形、弹簧形等形状做到操作简单，数控方便。
6. 全自动数控弯弧，扣条与型材一体加工，做到无损无伤痕。
7. 对于各种喷涂、电泳、电镀、拉丝等经过表面处理的型材可以直接弯曲，不会出现普通压弯一样产生的波浪、折线和划痕。技术达到水平。
数控弯圆机的原理：
主要由机械部分、液压系统和PLC控制系统三大部分构成。机械部分主要有转管夹紧装置、弯管传动装置、助推装置、床身及弯管模等组成。弯管的工作原理如图所示：弯管模固定在主轴上并随主轴一起转动，管子通过夹紧模固定在扇形弯管模的夹紧槽上，移动式助推导向压料滑槽紧贴于管坯的弯曲外侧，当弯管模回转一角度时，管子就被缠绕在弯管模的周向，弯管模的旋转角度即为弯曲角度。在1根管件上实现的同半径三维多弯，主要有直线送料、空间转管以及弯管三大动作，即在完成一弯后，管件送到下一弯曲位置，并转过一空间角度，再进行下一弯，即可得到相同弯曲半径的空间弯管。
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