用热压罐成型的复合材料构件多应用于航空航天领域等的主承力和次承力结构。该成型工艺模具简单、制件密实、尺寸公差小、空隙率低。但是该方法能耗大、辅助材料多、成本高。 热压罐成型平板复合材料固化制度的制定是真空热压罐成型工艺的关键。热压罐工艺多用于树脂浸渍平面织物复合材料制件的成型。由于树脂浸渍平面织物可以采用溶剂法和热熔法来实现，玻璃纤维热压罐，因此这种工艺方法可以满足高粘度树脂基复合材料的成型，但是对于立体织物增强树脂基复合材料成型而言，热压罐工艺方法由于树脂浸渍的问题而不能实施。
近年来，热压罐成型方法被视为“高成本”的复合材料结构制造方法，而被排除于“低成本方法”概念体系之外。其实，碳纤维热压罐，热压罐成型方法在工程应用上无论在成熟度还是在规模化方面仍是当今航天领域复合材料结构件的主要成型方法，这是由它的特点决定的： （1）罐内压力和温度均匀。在它们共同作用下，可满足复合材料高纤维含量的要求，其复合材料具有较高的力学性能和较稳定的物理性能，例如复合材料结构件的孔隙率低，树脂含量均匀。 （2）热压罐成型方法适用范围广。例如层压结构、夹芯结构、胶接结构和缝纫结构。模具相对比较简单，尤其适用于大型的具有要求的复合材料结构件的成型。
中航泰达热压罐概述
山东中航泰达复合材料有限公司注册资本2000万，是一家***从事热压罐复材装备和复材制品研发、生产、销售为一体的高新技术企业。公司拥有美国A***E压力容器设计和制造资质，中国D1/D2类压力容器设备设计、制造及管道安装维修资质；拥有“潍坊市复合材料轻量化技术工程实验室”和“潍坊市企业技术中心”两个创新研发平台，资质齐全，设备***，技术力量雄厚，检测手段齐全，具有健全稳定的质保体系。
公司占地120亩，复合材料热压罐，拥有员工100人、5项发明专利、12项实用新型专利，现有热压罐制造车间20000平方米、复合材料实验室2000平方米、复材制品生产车间8000平方米。另外，公司购置冷库、自动下料机、铺贴间、粘接室、集中真空系统、热压罐、除尘打磨喷漆房、烘箱、RTM成型机、压机、数控加工中心、试验机、CNC加工中心等***设施设备，可为客户提供人员培训、产品开发、模具设计制造等服务。
--我们不仅仅是热压罐设备制造商，也是复材制品加工商
公司同中国航天集团、中国航空工业集团、中国集团、中船重工集团、中核工业集团、中国电子科技集团、中国中车集团、清华大学、复旦大学、北京航空航天大学、哈尔滨工业大学、西北工业大学等高校和科研院所有着长期的资源合作，为公司积累了丰富经验和行业资源，能够更好的为业界客户做好复材装备服务工作。
中航泰达团队始终坚持以真诚的服务提供完善的复材系统方案，助力复材行业发展，助力中国制造！
中航泰达主控制器采用西门子PLC，工业总线通讯，抗干扰能力强，数据量大。上位机采用计算机，软件监控，能实时显示报警、报表、记录温升曲线，监控设备运行状况。采用双核心工作模式。计算机解析工艺，热压罐，并预读工艺，对未来变温、变压做出判断，PLC执行上位机指令，对目标值和实际测量值做实时对比运算并调整温度、压力的输出信号。
玻璃纤维热压罐-热压罐-山东中航泰达由山东中航泰达复合材料有限公司提供。山东中航泰达复合材料有限公司是一家从事“热压罐,碳纤维热压罐,硫化罐,复合材料制品”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“山东中航泰达”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使山东中航泰达在机械及工业制品项目合作中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司还是从事木材浸渍罐，木材蒸煮罐，木材防腐罐的厂家，欢迎来电咨询。