产品去毛刺_飞创自动化设备科技(在线咨询)_去毛刺

机械零件加工方法大致可分为去除材料加工、变形加工、附加加工等。在各种加工中， 与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即为毛刺。毛刺的产生随加工方法的不同而变化。根据加工方法的不同毛刺大致可分为：

铸造毛刺：在铸模的接缝处或浇口根部产生的多余材料， 毛刺的大小一般用毫米表示。

锻造毛刺：在金属模的接缝处，产品去毛刺， 由于锻压材料的塑性变形而产生的。电焊、气焊毛刺：电焊毛刺， 是焊缝处的填料凸出于零件表面上的毛刺；气焊毛刺， 是***切断时从切口溢出的熔渣。

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几点简单的去毛刺方式 总有一款适合你!

冷冻去毛刺

利用降温使毛刺迅速脆化，然后喷射弹丸去除毛刺。

设备价格大概在二三十万;适合毛刺壁厚较小且产品也较小的产品，完全机器化，简单快速，

冲模去毛刺

采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。

需要一定的冲模(粗模 精冲模)制作费，可能还需要制作整l形模。

适合分型面较简单的产品，效率及去毛刺效果比人工佳。

高压水喷射去毛刺

以水为媒介，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时可达到清洗的目的。

设备昂贵，产品去毛刺，主要用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统。

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去毛刺机工作原理

去除坯子上毛刺有两个作用：提高坯子轧制的质量；减少对传送辊、轧辊的伤害。板坯在连铸机成形后，按定尺切割，再由传动辊道传送到去毛束机。

进入去毛刺村的切割程睁。去毛刺机初始状态去毛刺机柱塞横梁在***l低位，刀片被收回，产品去毛刺，刀片的上边缘位于韩道上边缘的下面。当坯子被输送到光栅LB1时，坯子行走速度由传送速度Vt降到去除毛刺速度Ve，去毛刺，以Ve速度运行到光栅LB3，坯子传送停止。刀片和柱塞横梁同时上升，刀片压在坯子的下表面，坯子以速度Ve向右运动，完成去除毛朝动作；当坯子运行到光栅LB2时刀片和柱塞横梁同时下降，坯子传送停止，同时柱塞横梁翻转90°完成清洁程序。然后坯子以传送速度Vt向左运动，进入去除坯子尾部毛刺的程序，去除尾部毛刺过程同上。

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