环氧树脂制造母线槽的工艺：
1、总则
加强树脂浇注全封闭防水母线槽（以下简称防水母线槽）合成树脂浇注的工艺控制和质量控制。以保证批量产品的一致性和完整性。
2、适用范围
适用于本公司防水母线槽的浇注工艺过程控制。
3、工艺过程
3.1、防水母线槽浇注工艺按：立模 配排 涂脂 配料 浇注
固化 脱模 打磨 去渍的流程执行，立模前和去渍后的工艺按常规母线槽的工艺流程执行。
3.2立模：根据单元分段的清单（合同清单）和装配图样将防水母线槽的模具装配好，晋城母线槽，保证内腔尺寸和外形尺寸的正确性；
环氧树脂制造母线槽的工艺：
3.3配排：根据相位在导体两端套上硅橡胶端部挡板，保证导体端头露出挡板的长度为80±1mm。在模腔底部间隔500-1000mm放置宽度和厚度合理的合成树脂浇注切块，低压母线槽，将套好挡板的整个导体置入装配好的模腔内，保证端部挡板的外侧与模具平齐及导体均匀地搁置在切块上，导体相间插入环氧树脂隔相块，必要的地方塞入厚度合理的合成树脂浇注切块，以保证导体与导体之间、导体与模腔内壁之间的相间距离；
说明：宽度合理是防止切块轻易移动或转动；厚度合理是根据导体与导体之间、导体与模腔内壁之间的尺寸计算而定。
火山岩浇注母线槽具备的优良特性：
因为该产品是从欧洲引进到国内的，在欧洲的一个项目已经使用了40多年，现在还在正常运作，密集型母线槽厂家，该产品充分利用火山岩矿物质所特有的绝缘、阻燃、耐高温、防火、防水、透气、耐候等物理特性，从根本上不仅解决了一代母线相线短路隐患问题；第二代母线绝缘等级低、防护等级低，接头故障漏点多，定期维护、检修的问题；第三代母线，散热差、耐候性差、耐温性差、发生高温火灾、助燃及有***体生成等问题。可以说该产品从品质上讲是目前母线产品中具性价比的
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