色选机又称光电色选机，是集光、电、气、机于一体的高科技产品。随着我国国民经济的发展和国内碾米工业技术的突飞猛进，色选机在我国大米加工企业中的应用越来越普遍。为了使大米产品在市场上更具有竞争力，各大米厂，只要有条件一定会上大米色选机，没有条件的也会想方设法创造条件。众所周知，大米色选机在整个大米生产工艺设备中都发挥着巨大的价值，所以一直受到业内人士的关注。
大米色选前,应该***行抛光。通过抛光处理后的大米,含糠少,表面洁白光亮,流动性好,有利于提高色选效果。对于某些原粮,如东北粳稻,经多机碾白后也可不经过抛光工序直接进入分级工序,继而进入色选工序。大米色选前,必须经过分级工序。首先,异色粒的抗拉及抗压强度小,经过清理、砻谷、碾米、抛光等工序以及机械运输过程中的撞击,部分异色粒已经破碎,通过分级可以去除,降低大米中的异色粒含量。
影响色选机色选质量的因素：
1、气压
产品含了很多的杂质，以及颜色非常不统一，这就造成了生产中用气比较多，无形之中就让供气量增加，同时会显示气压不足，这时候一定要降低灵敏度或降低生产流量以保证色选机可以保持一个稳定的气压以及正常的工作。
2、含杂
产品产品含有很多的杂质，物料下落的速度大于机器处理的速度，从而造成色选效果下降。在原料很杂很大的情况下应适当调小物料下落量。
3、滑槽磨损严重 滑槽长期使用造成不均匀磨损，导致物料下落不规则。造成识别误判或者识别不到。
4、调试灵敏度
色选机灵敏度调的非常的低，很多次品机器识别不到，造成漏选。
5、分选箱玻璃损毁或不干净
色选时一定要保持前后玻璃干净，无***、无遮挡、无破损、无划痕。
