污泥烘干机以蒸气、热水或导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入烘干机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,污泥干化效率,以传导加热的方式对污泥进行加热烘干。被烘干的污泥由螺旋送料机定量的连续送入烘干机的加料口,污泥进入内壁厚,通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌,污泥干化简介,不断更新加热介面,污泥与内壁、桨叶、轴直接接触,提高热效率,使污泥所含的表面水分蒸发。同时呢,污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。后,烘干均匀的合格产品由出料口排出。










土地利用为主的好氧发酵技术路线
好氧堆肥是在有氧情况下,通过微生物的发酵作用,福建污泥干化,将污泥转变为肥料的过程。其中有机物料代谢为二氧化碳、水和热。
好氧堆肥的优点包括:
1、发酵,稳定化时间相对短;2、臭味少,实现灭菌;3、含水率可降到40%;4、污泥成品主要用于修复盐碱地、城市绿化、垃圾场覆盖以及建筑等方面用土;5、并衍生出蚯蚓生物堆肥等来强化堆肥效果,比如兴蓉环境和绿山的合作。
堆肥的难点主要包括:
1、能量净支出,通风能耗费用占比80%;2、需对好氧堆肥运行的不同阶段的合理通风量加强研究;3、缺少C/N 等控制因素的理论研究,致使存在调理添加剂使用过多的情况。
污泥经发酵后转化为腐殖质,可限制性农用、园林绿化或改良土壤,从而实现污泥中有机质及营养元素的利用,设备***少、运行管理方便。但占地面积大、发酵产品存在***污染等缺点使得好氧发酵技术在我国较难发展。
目前污泥好氧发酵工程可采用、快速、稳定、集约化的设计、运营模式,可实现占地面积的大幅缩小;此外,研究表明我国城市生活污泥的***超标比例约5%,污染风险较小,不应该成为限制污泥发酵产品土地利用的主要障碍。
因此,在《城镇污水处理厂污泥处理处理技术指南(试行)》中,污泥干化原理,“好氧发酵 土地利用”也被列为推荐技术路线。该技术在相对欠发达地区,应用前景较大
从市政污泥的种类来说,污水处理厂的污泥一般来说有以下处理工序:脱水、干化、碳化、焚烧、熔融、填埋,现阶段大部分采用物理手段做到的工艺只做到脱水,现在市面上有各种各样的脱水机,大部分是靠电能运转, 市政污泥的话通过脱水含水量大约可以降到80%~85%,如果加入大量高分子材料、石灰调和的话含水量有可能降得更低;
干化处理属于较新领域,通过蒸汽、热风、烟气等热源可进一步蒸发水分降低污泥含水量,一般来说降低到40%以下污泥的臭味可大幅降低,当然也可以降低到20%甚至更少,但是能耗就相对。
单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置,能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点,单通道干燥机是选择。
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