调速皮带秤的工作方式
1、利用皮带秤作为直接给料设备，给料量是料重与带速的乘积，根据设定值，皮带秤自动调节带速，以达到稳定料流的目的，这也是在大多数情况下的做法。
2、恒速使用，仅作为称重计量设备。
3、调速使用，用来控制带面负荷并保持恒定，这种方式在水泥行业使用。
皮带秤的带速越高，配料皮带秤，其精度也越差，在保证一定料层的前提下，带速越低越好。当利用调速皮带秤作为预给料系统的称量装置时，其控制方式要根据控制回路区别对待。
皮带秤维护小常识
1、要保持称重框架的清洁，及时清扫擦拭。检查固定秤架的螺栓是否紧固，注意称重传感器和测速传感器的清洁。对于容易粘料的部分，如皮带、托辊和滚筒等部分，皮带秤，要着重的检查和清洁，避免粘料过多，影响给料机称重精度。
2、注意皮带的长度和张力变化，以便可以适当的调整。检修人员在更换皮带之后，需要将皮带调整到合适的张力，然后对给料机重新标定。
3、注意维护秤架支架，不要随意的或者搬动，以免造成称重传感器称量不准确甚至损坏。
4、输送及称量托辊要保持灵活转动，不能有卡顿的现象。称重托辊要避免与和皮带之间有摩擦。以免对给料机造成损坏，影响称重精度。
5、没有特殊情况，不能在秤体上进行电焊作业，如果必须进行电焊作业，一定要将给料机控制断电，然后将接地线连接在靠近焊接部分，煤矿皮带秤，避免电流通过称重传感器，造成称重传感器损坏，从而影响称量精度。
如果准备长时间不使用给料机，要将称重传感器螺栓撑起来一点。以免传感器过载。切记不要忘记将称重传感器断电。
定量给料机称重方式有那几种？
1、十字簧篇支点式结构：该结构是国内早期引进技术，计量皮带秤，在国内应用成熟，也很普遍，我公司标准化以前的产品，采用十字簧篇支点式结构，是比较成熟的产品，但是这种结构相对复杂，制造麻烦，生产成本也相对比较高；更主要的是计量精度不高；
2、直接承重式结构：直接承重式结构是十字簧篇结构的升级结构；采用该种结构，直接称量称量段内物料的重量，有效的避免力传递过程中的误差，使得计量精度更加精准，设备运行更加稳定可靠；且生产加工周期短，维护方便；
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