墙壁式悬臂起重机安装前，应检查运输途中是否引起的悬臂横梁弯扭变形、轴的锈蚀、碰伤等应分别进行校正或还原，另外每半年要对轴、轴承等转动零件进行清洗、润滑。
悬臂梁安装，请按下列顺序进行。
1)在用户墙壁上或钢结构柱上按照图纸对应位置打孔。
2)吊车吊起主悬臂，用固定螺栓把悬臂与上下托板固定住，用水准仪测量上挠度，然后按顺时针方向拧紧转动轴上的螺母。
3)在悬臂横梁轨道上安装电动葫芦、行走小车以及回转装置。
4)将悬臂上所有电器进行电线连接安装，并留有长度适当的电源线。
起重机空载试运转1)各机构、电气控制系统及取物装置在规定的工作范围内，应正常动作:各限位器、安全装置、联锁装置等执行动作应灵敏、可靠;操作手柄、操作按钮、主令控制器与各机构的动作应一致。2)起升机构和取物装置上升至终点和极限位置时，其减速终点开关和极限开关的动作应准确、可靠、及时报警断电。3)小车运行到位置时，其终点低速保护、极限后报警和限位应淮确、可靠。
大车运行应符合下列规定:
①移动时应有报警声或警铃声。
②移动至大车轨道端部极限位置时，端部报警和限位应准确、可靠。
③两台起重机间的防撞限位装置应有效、可靠。
④供电的集电器与滑触线应接触良好、无掉脱和产生火花。
⑤供电电缆卷简应运转灵活，电缆收放应与大车移动同步，电缆缠绕过程不得有松弛:电缆长度应满足大车移动的需要，电缆卷简终点开关应准确、可靠。
⑥大车运行与夹轨器、锚定装置、小车移动等联锁系统应符合设计要求。
起重机的静载试验应符合下列规定:①起重机应停放在厂房柱子处。②将小车停在起重机的主梁跨中或有效悬臂处，无冲击地起升额定起重量1.25倍的荷载距地面100~200mm处，悬吊停留10min后，应无失稳现象。③卸载后，起重机的金属结构应无裂纹、焊缝开裂、油漆起皱、连接松动和影响起重机性能与安全的损伤，主梁无不变形。④主梁经检验有不变形时，应重复试验，但不得超过3次。⑤小车卸载后开到跨端或支腿处，检测起重机主梁的实有上拱度或悬臂实有上翘度，其值不应小于表2H320112-6的规定。
