数控冲床出现噪音的原因
1、运转部件间隙导致的噪音，无论是生产调试误差还是实际需要，双点冲床部件之间肯定是有间隙的，间隙越大生产中碰撞产生的噪音越大。同样，在空隙固定情况下，滑块行程大噪音也会越大。
2、离合器的噪音，离合器闭合中，滑块及连杆在往复运转时撞击造成的间断噪音。离合器分摩擦式和刚性两种，摩擦式多用于中小吨位高速冲床，噪音也较高。
与传统的机械式和液压式相比，全电伺服主传动形式具有诸多优势：
3)生产效率较高。伺服冲床可以根据加工工艺的不同，调整冲头的行程。在一个工作循环中无需完成360°旋转，只需进行一定角度的摆动即可完成加工，这就进一步缩短了循环时间，大幅提升了生产效率。
4)节能、环保。伺服电机驱动的数控转塔冲床，完全依靠电动机的扭矩工作，只有冲头动作时电机才旋转，节能效果十分明显。
5)振动小、噪声低。通过设定冲头的速度特性曲线，当上模接触板材的瞬间，适当降低冲头的运动速度，与传统的机械式及液压式数控转塔冲床相比噪声可降低8～12dB。
数控冲床怎么样切边－切角
如果切角小，不需要G66，直接单冲，你算好坐标，调好工位模具角度或者用转角工位，切角大的话，自己选取切角起点坐标，用G66I-J-P-Q-K-T-C,其中k指的是需要切角方向你需要扩展切除的宽度，至于G72，G70，区别在于，用G72冲头会直接跑到开始冲切的起点开始冲，用G70的话，冲头会先跑到你事先选取的切角起点坐标，然后移到开始冲切的起点位置，再开始冲，效果差不多，就是重***的时候记住，用G70,别用G72，不是说不可用，而是对于不是太了解代码的用户来说，G70用来重***，可靠，当然，现在编程用的都是ap100，这些其实都是软件自动帮你做好了，只有手工编程才需要用到这些知识。
数控冲床的轮盘：转塔轮盘采用45＃碳结钢回火、调质处理；采用专用工装夹具进行成对加工，保证了上下模位的同轴度，极大地延长了模具的***精度。数控转塔冲床测速发电机就是一台小型的永磁式直流发电机，它的输出电胍应止比于转速，也就是输出电压转速是线性关系。只要转速一定，它的输出电压波形应当是一条直线。数控冲床的冷却系统主要用于在切削过程中冷却刀具与工件，同时也起冲屑作用。为了获得较好的冷却效果，冷却泵打出的切削液篱通过刀架或主轴前的喷嘴啧出，直接冲向刀具与工件的切削发热处。
