1.检查水箱连接胶管,水箱的胶管的耐油性比较差,容易早期损坏,从而影响供水量,引起发动机温度升过高.检查有和漏水现象,要及时排除.同时要保持足量的冷却水,发现不足要及时添加。
2.为保证小型装载机的正确使用,要时刻注意水温表的读数,达到90°以上时必须采取措施.可选择就近的阴凉处停车并以怠速降温,注意不要即刻熄火,以防止发动机内部过热而造成拉缸等事故。待温度降下来后,还应检查风扇皮带的张力情况。
3..要经常性的检查水泵一风扇传动皮带,因为皮带经长期使用后,皮带会产生疲劳、变形,降低冷却效果.皮带更换时,要注意型号和长度,并正确调整其松紧度。
吊车配件液压系统机械故障与用油说明
一、常见故障
1.液压油变质
原因：加不同品牌油、油温高引起变化、时间长等
2.油液发白
原因：油箱进水
解决办法：检查清洗口密封
3.空滤器周围油迹
原因：油温高油液雾化
解决办法：加高油口，改用预压式空滤器，定做加长空滤芯等。
二、用油与换油
1.用油：
0～40℃使用液压油L-HM46
-10℃～10℃使用液压油L-HM32
-38℃～0℃***抗磨液压油L-HS32
2.换油：
用通品牌油置换，防止化学反映，油变质，油箱先换油，回油管接油盆，新油推旧油。
吊车配件轮毂的***大全
每运转100小时后的***（一级技术***）
除按照“日常维护”工作项目外，应增加下列工作。
1. 更换油底壳内的机油，放油工作必须在机器走热后进行。
2. 清洗或更换机油滤清器滤芯。
3. 清洗或更换柴油滤清器滤芯（每150小时进行）空气滤清器滤芯（或累计200小时进行）。
4. 检查气缸盖螺栓紧固情况。
5. 检查气门间隙是否符合规定，必要时进行调整。
6. 检查风扇胶带张紧程度，必要时进行调整。
7. 对备有油杯的部件注入润滑脂。
8. 清洗进气管和排气管及消声器内的积灰。
9. 累积运转200小时应检查喷油器压力机雾化情况，必要时清洗并进行调整。
10.检查蓄电池的电压。电解液的比重应是1.28-1.29（大气温度15℃）一般不低于1.27。并检查电解液液面是否高出极板10～15毫米，不足时应补充蒸馏水，电压不低于10伏。
11．每隔200小时或按水质混浊情况，调换冷却水、取出节温器，装复节温器盖（出水管）；起动柴油机不断变更转速，冲刷冷却系统内的沉淀物；然后打开散热器及机体上的放水阀放水；停车将清洁水自散热器口不断注入；再起动柴油机以怠速运转使使水流动，及时检查放水阀放出的水质，直至清洁，然后关闭放水阀，停车；装复节温器。
12.对因***而拆卸的零部件重在重新装配时，必须保证安装位置正确、可靠。
三、每运转500小时后的***（二级技术***）
除按照“每100小时后的***”工作项目外，应增加下列工作。
1.检查喷油器的喷油压力及观察雾化质量，必要时清洗并进行调整。
2.检查供油提前角，必要时进行调整。
3.检查气门的密封情况，不符合要求时应进行研磨修正。
4.检查连杆螺栓、主轴承螺栓及飞轮螺栓的紧固情况。
5.重新气缸盖螺栓，按规定调整气门间隙。
6.清洗或更换空气滤清器滤芯，根据工作环境尘土的多少，可提前至“每运转100小时后的***”或更短的时间进行。
7.更换喷油泵调速器内的机油。
8.清洗冷却系统。
9．检查节温器的工作情况。
10.检查起动电器设备各部分，紧固件联接是否牢固，导线接触是否紧固，有烧痕者应予更换。
11.普遍检查柴油机各机件。并进行必要的修理和调整。
12.检查机油泵平面磨损情况，调整机油泵转子与泵盖间隙。调整机油压力。
13.检查活塞环开口间隙并清除活塞头部、活塞槽内各处积炭。
14.检查曲轴前后油封，如发现硬化和破损，应及时更换。
除上述各定期***外，用户可根据实际情况进行更细致的***工作。
1.搬运方法的初步设计
重庆吊车维修路线通常分为直达型、渠道型和中心型.直达型是指物料经由近路线到达目的地.在直达型路线上各种物料从起点到终点经过的路线短。当物流量大、距离短或距离中等时一般采用这种形式是经济的.尤其是当物料有一定的特殊性而时间较紧迫时则更为有利。渠道型是指一些物料在预定路线上运动，同来自不同地点的其他物料一起运动到同一个终点.当物流量为中等或者少时.而距离是中等或较远时这种形式是经济的，尤其当布置是不规则时更为有利.中心型是指各种物料从起点移动到一个中心分拣处或分发地区，然后再运往终点.当物流量小而距离中等或较远时，这种形式是非常经济的.尤其是当厂区外形基本上是正方形的且管理水平较高时更为有利。
2.方案的修改和限制
要使初步设计出的方案符合实际、切实可行.就必须根据实际的限制条件进行修改.解决物料搬运问颐，除了要考虑路线系统、设备和撤运单元以外.还要考虑正确有效的操作设备以及协调辅助物料撤运正常进行的问题。
物料搬运方案中经常涉及的一些修改和限制的内容有:己确定的搬运方法要满足目前生产的需要.又要能适应远期发展或变化的需要;要和生产流程或流程设备保持一致;可利用现有公用设备和辅助设施保证撇运计划的实现;布置方案及其对而积、空间的限制条件;建筑物及其机构特征;库存制度以及存放物料的方法和设备;***限制条件;影响工人安全的搬运方法等.
3.方案的说明和各项需求的计算
对修改后的几个初步撇运方案进行逐个说明和计算，其内容包括:
(l)每条路线上每种物料搬运方法的说明.
(2)搬运方法以外的其他必要的变动说明.如更改布置、作业计划、生产流程、建筑物、公用设施、道路等。
(3)计算搬运设备和人员的需求量.
(4)计算***数和预期的经营费用。
