多产异构烷烃催化裂化技术（MIP）/第二反应区主要增加氢转移反应和异构化反应，***二次裂化反应，采用较低的反应温度和较长的反应时间。因此，MIP工艺技术是从反应器型式和工艺条件的差异来构造两个不同的反应区，其工艺流程可见图4。工业化应用结果表明，1}IIP技术可大幅度降低***的烯烃含量，重油裂化能力较好，液收率较高。
4. 除注明者外，所有搭接焊缝和角焊缝的焊角高度均等于较薄件厚度，并必须是连续焊。
5. 所有零件机械加工面的未注公差尺寸的公差应符合GB1804—79《公差与配合》IT14级的规定，非机械加工面的未注公差尺寸的公差应符合IT16级的规定。
6. 保温支持圈间距约为3000mm应避开环焊缝、开口和其它固定件，如避不开开口和其它固定件时，可将支持圈断开。
7. 本设备上支座与A32430处的固定支架的连接采用两个螺母，第1个螺母不拧紧，与支座间的距离为1~3mm，用第二个螺母锁紧。
8. 编号73对焊法兰内孔直径Φ78扩为Φ80。
提升管反应器单式铰链型膨胀节0.25—300技术要求
1. 本膨胀节应按TB486—84《单层U形波纹管膨胀节技术条件》制造及验收。
2. 除注明外，所有搭接焊缝或角焊缝的焊角高度均等于较薄件厚度，并须是连续焊。
3. 焊接拉板时，应保证拉板互相平行，销轴孔圆心应在波纹管纵向对称轴上，销轴应能灵
活转动，销轴与销轴孔及主拉板与副拉板之间间隙应均匀，不得有卡死等妨碍变形现象，销轴与销轴孔之间涂黄油润滑。
4. 导流筒组装时，必须严格保证出口端与筒节内壁的环向间隙均匀，***da偏差不得大于3mm。