液压升降平台常用指南

操作程序

1、启动前检查：

起动前应认真检查，及时发现车辆故障及隐患，避免事故发生。

1) 检查机油、柴油、液压油、冷却液、变速箱油和水的液位是否正常，若缺液，应及时添加。

2) 检查进气软管有无断裂、松脱现象，若有问题应及时解决。

3) 检查制动油管、制动器、波纹管是否漏液，若漏液应及时维修。

4) 检查前后钢板是否有断裂，U型螺栓、制动器静壳固定螺栓、半轴螺栓、轮胎螺母等是否松动，若有问题应及时维修。

5) 检查风扇皮带是否张紧。

6) 检查防爆栅栏是否堵塞，如堵塞则清洗。

7) 检查车辆各部位有没有异常现象，***检查升降平台铰接板及油缸连接处有无松动或隐患。

2、启动后检查

1) 检查油管、水管、波纹管是否有渗漏现象。

2) 检查发动机油压表，若机油油压低于0.1MPa时，应停机检查故障原因。

3)检查灯光、喇叭、倒车语音报警器是否完好。

4) 柴油机起动后应怠速预热，使柴油机水温达到50℃以上才允许开车行驶。

5) 为确保行车安全，在车辆起步后应试踩制动踏板和试拉停车制动手柄，检查制动效能是否良好，并随时注意方向盘能否随驾驶员的意志作准确转向。

3、车辆行驶

1）车辆行驶速度及行车规范严格按照《上湾煤矿辅助运输管理办法》各项要求执行。

2）行车过程中随时注意观察车辆仪表指示情况：起步前应让柴油机空转一段时间，待各仪表示值正常，即：水温≥50℃。机油压力0.2～0.5MPa。制动压力10MPa。气压0.6～1MPa。同时检查其它系统有无异常，检查正常，方可行车。

4、车辆停车

停车后应将停车制动手柄拨到制动位置，并设置及警示牌，防止车辆自行滑动造成事故。

5、登高作业

1）停车后，车辆不熄火，驾驶员应将车辆档位置于“空挡”，其次将手制动手柄拉至“制动”位置，同时确保制动压力表压力值为“0MPa”，确认安全无误后，下车关闭车门，再操作支腿及平台升降。待平台升降及支腿伸缩达到作业要求时，观察操作手柄已到零位，打开车门观察车辆启动气压是否满足停车要求，确认正常后将车辆熄火，挂档。操作过程中驾驶员要时刻观察平台运行可靠及安全性，防止铰接板及油缸故障造***员伤害。

2）作业人员登高时由驾驶员负责平台升降操作，并时刻观察平台升降是否平稳，各铰接处动作是否正常，铰接处有无损伤。

升降平台是依靠电能驱动，其次。液压系统提升，操作过程中防止出现不正规操作，为确保升降平台正常有序工作，达到理想卸货水平，及时检查各项功能是必不可少的工作。三个月更换一次，其次对于升降平台的液压油的更换。如果使用频率不高，可一年更换一次。液压油必须清洁，换好液压油后必需开机自动升降23次，使油缸内的空气排干净，坚持足够的空间，保证升降平台可以升降达到额定的起升高度。每周检查，再次。每周对于升降平台各处的连接螺丝是否拧紧，密封圈是否破损或失效，否缺少液压油，油缸是否漏油都是检查的***问题，每周必需清洁一次，对起升架，剪叉、线路、油缸进行清理，以免灰尘杂物影响正常工作。卸下并拆开升降机下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。

导轨式升降平台

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