绕线机结构及
具体绕线机的结构包括如下：
1、绕线机主轴机构
绕线机是由三相交流异步电机带动同步带和传动轴转动的。这样做，保证了绕线两侧主轴的转动是等速和同步的。通过加工提高装配精度，进而保证线模具同心和绕线质量。
2、排线机构
排线机构一般采用步进电动机作为低速绕线机排线机构的驱动源，主要采用步进电动机经同步齿型带驱动滚珠丝杆旋转或采用经联轴器驱动滚珠丝杆旋转的方式。
3、张力机构
在绕制细微漆包线和贵l金属合金细丝时，由于线径细，如果张力太大，就会断丝或将线拉长，增大线圈的直流电阻；如果张力太小，就会出现乱排线现象，降低绕制品质。因为该设备的放线张力器是固定在滚珠丝杆排线杆上的，所以，采用毛毡压紧方式控制张力。在实际生产过程中，可在重要的工艺环节中增加张力装置，以控制张力的大小，保证排线整齐、无压叠、无松散，经过细致的调节完全可以满足不同线径的需求。
着科技的高速发展，现代自动绕线机由于集成了电气控制、机械传动、光电检测等诸多技术，所以其设置调试的难度也大大增加了，许多客户在购买了绕线机以后，对于其设置往往无从下手，本文就绕线机的功能和常见调试方法罗列以下
熟悉设备功能和绕线工艺
当购买了绕线机以后首先需要通电空载试运行，这个过程首先是检验绕线机的运转是否平稳、是否有异常噪音，作为调试人员在过程中应该对照绕线机说明书逐个的检查每个功能是否有效，也是熟悉设备的一个过程，初步熟悉设备功能后要根据自身产品的绕线工艺找出相对应的设备功能，结合工艺查看设备的功能是否跟绕线要求相吻合，设备功能要求在采购时就需要与设备供应商详细的沟通，避免购买后设备与绕线要求不付，这里面要注意的是设备的允许线径、l大负重、排线幅宽及其精度，这些参数是决定设备与绕线要求是否符合的基本数据。
绕线机
备附件的设定和数据测定
调试人员熟悉了设备功能和参数后，还需要对绕线机的张力调节和绕线模具的数据进行测定，一般情况下绕线使用的线径越大张力也就需要越大，不同厂家的设备张力调节范围都有所差异，使用铝线和铜线所需要的张力也是不同的，同样线径的铝线所需要的张力比铜线要小，张力调节过大会导致实际绕在模具上的线径变小，如果是细线的话，会发生拉断，打结等现象，张力过小会出现线圈浮肿、排线凌乱等现象，所以张力调节是很关键的设定，不同的线径都有安全张力范围，《漆包线安全张力》一书中有详细的介绍，调试人员应认真对照，绕线模具的测定，需要注意的是模具的幅宽和高度，与绕线棒是否匹配，过紧会影响模具装卸、过松会导致模具晃动影响排线效果。
不良电源供应对绕线机有哪些影响
绕线机一种特殊的电气行业专用的精密设备，它对生产环境、加工工艺等运行条件的要求也比普通设备要高的多，本文主要为广大用户讲解一下电源供应对绕线机所造成的影响以及如何避免。绕线机一种特殊的电气行业专用的精密设备，它对生产环境、加工工艺等运行条件的要求也比普通设备要高的多，本文主要为广大用户讲解一下电源供应对绕线机所造成的影响以及如何避免。
控制器是绕线机的核心，不良的电源品质将会直接影响控制器的正常运行，工厂的电源经常会出现电网电压不稳定和电流冲击等，这些都是主要的影响因素，控制器负责设备的整体运行控制和一部分部件的电源供应，受到电网不稳定的打扰后容易出现死机、黑屏、部件失控等不良状态，通常在车间布局时应提供专线供电等措施来保证精密设备的电源供应。自动绕线机通常配置有主轴电机、步进排线电机、放线电机等动力部件，它们负责设备的收卷、排线、张力放线等工艺的实现，对电源品质的要求也较高，不稳定的电源供应会使电机出现异常的发热、抖动、失步等问题，长时间的运行还容易损坏电机内部线圈。稳定的电源供应是绕线机正常运行的必要条件之一，用户应重视设备使用过程中的各个细节使设备工作于良好的环境中，发挥其l大的效率。
