真空电镀加工五金电镀厂家
真空电镀加工系统由机械泵、分散泵、油增压泵、增扩泵、罗茨泵、埚轮分子泵等及与它们相匹配的各种气动、手动、电动阀门、管道等组成。依据工艺要求挑选镀制方法，如电阻蒸腾，磁控源以靶材材质及尺度多弧源，真空计量可挑选数字式智能真空计及其的计量规管，及其它计量仪器，如自动压强控制仪等。膜厚测量可选用方块电阻测量仪，透过率计等。
炉体可挑选由不锈钢、碳钢或它们的组合制成的双层水冷结构。 真空镀膜设备依据工艺要求挑选不同标准及类型的镀膜设备，其类型有电阻蒸腾、电子束蒸腾、磁控溅射、磁控反应溅射、离子镀、空心阴极离子镀、多弧离子镀等。 夹具工作方法有自转、公转及公转 自转方法，用户可依据基片尺度及形状提出相应要求，滚动的速度规模及滚动精度：一般可调及变频调速等。
对于五金电镀件来说，打磨抛光是非常关键的步序，抛光技术与抛光效果直接关系到电镀层的平整、圆润、孔率、光亮度。特别对于外面表面光洁度很高的产品，它对于抛光机台设备，磨轮，抛光蜡，抛光工人与检验员的熟练程度有着严格的要求。
相对应的设置有塑料电镀件抛光线，铜件抛光线，铝合金件抛光线。不同电镀产品基材的抛光办法与步骤细节是有很大区别的，它需要针对不同的产品材料采用不同的抛光抛光手法，不同的的抛光轮子，不同的抛光蜡以及轮子转速，才得到高的电镀件良品率与电镀层质量。
只有掌握了环保节能的电镀核心技术才能在众多厂家中脱颖而出，环保型金属表面处理合金催化液技术帮助厂家建立了新的发展模式，采用液体浸泡的形式，对产品进行合金表面催化，延长金属寿命，防腐耐磨性能大大增强，更重要的是排放达标，节约能源，改善了传统电镀的加工环境。
五金电镀的基材是金属，如：铁、锌合金、铜合金等。而塑料电镀的基材是塑料。由于基材不一样，其前期所处理的工艺完全不一样，但是后续电镀基本都一样。这是从两者材料上所发现的区别。
