合金管道焊后必不可少的工艺,热处理高压合金钢管图片
顾名思义，就是加热。由于金属的导热很快，焊后的焊缝会出现骤热骤冷的现象，这样就会导致金属内部的晶体结构发生变化，使用特殊的设备，
对焊缝再加热，以改变晶体结构提高金属的力学性能。2、热处理要求a) 一般情况下，对于管子外径不大于273mm的管道，可以使用1支热电偶置于焊缝中心。
b) 使用铁丝（尽量少用铁丝，以免联电，跳闸）将热电偶固定，以保证热电偶的热端与焊件接触良好。
c) 宜使用与K型热电偶相匹配的K补偿导线，补偿导线与热电偶连接时，同极性相接并连接牢固。
3、温度控制
a) 厚度≤12.5mm的12CrMoV合金管焊后热处理应加热至720℃—750℃并保持0.5h。
b) 焊接热处理升温速度、降温速度为6250/δ（单位为℃/h，其中δ为焊接厚度，单位mm），温度不大于300℃/h；300℃以下不控制升温速度和降温速度。
12CR1MOVG合金管简介高压合金钢管图片
12CR1MOVG的一种材质。主要用途是用于制作锅炉中的钢结构件，使用温度达580℃，要求钢板有较高的耐高温持久强度，钢板以正火加回火状态交货。 12Cr1MoV合金管是在优质碳素结构钢的基础上，适当加入一种或数种合金元素，用来提高钢的力学性能、韧性和淬透性。 用此类钢制造的产品，通常需经热处理（正火或调质）；其制成的零、部件在使用前，通常需经过调质或表面化学处理（渗碳、氮化等）、表面淬火或高频淬火等处理。主要区别于合金管的生产标准及其工业，对合金管进行退火调质改变它的机械性能。因此，根据化学成分（主要是含碳量）、热处理工艺和用途的不同，此类钢大致又可分为渗碳、调质和氮化钢三种。此类钢多轧（锻）制成圆、方、扁型材和无缝钢管，多用于制作机械产品中较重要和尺寸较大的零、部件以及高压管道、容器等，此优质合金结构钢更具优良的综合力学性能。
无缝钢管的定义高压合金钢管图片
无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。直径达900mm，直径为 4mm。根据用途不同， 有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。执行标准为：GB/T5310-2017/ASTMA335M-15/A***ESA335-15。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，均有各自工艺规定。材质有普通和碳素结构钢（Q215-A～Q275-A和10～50号钢）、低合金钢（09MnV、16Mn等）、合金钢、不锈耐酸钢等。按用途分为一般用途的（用于输水、气管道和结构件、机械零件）和专用的（用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等）两类。
无缝钢管的检测方法高压合金钢管图片
1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。主要合金元素有Cr、Mn、Ti、V等，其主要作用是提高淬透性和防止过热。②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪：气体含量分析N、O2．钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出点、点。③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。3．钢管表面质量检查：100%①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。②无损探伤检查：a. 超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级b. 涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004级别：B级c. 磁粉MT和漏磁探伤：
