1.电火花加工产生应力。模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层,又硬又脆,这一层本身会有裂纹,有应力。电火花加工时应采用高的频率,使白亮层减到较小,必须进行抛光去除,并进行回火处理,回火在回火温度进行。
2.毛坯锻造质量问题。
有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工被延伸拉长,形成流线,这种流线对以后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。
在生产中有很多模具转换都存在白忙活；有的注塑模具加工厂由于生管排单不合理导致工厂浪费很多原料，特别是订单较小的，又比如颜色五颜六色，客户就是下了这样的单，那肯定是要做给客户的。类似这样的订单模具转换，如果不懂得技巧的话那真的要10头牛都要累趴下。有经验的生管会把计划排的较好，但是有些生管不懂得排单和排色生产，因为她只要产品出货，不懂产品生产出来的艰辛。接下来就来讲一讲注塑模具加工厂排单的技巧和模具转换的技巧。 
在现实生活当中不管每行每业都有它的优势和劣势。这就好比郑州注塑模具厂一样，在郑州那边模具制作结构比较复杂的技术这块估计是跟不上的。为什么这么讲呢？首先，模具加工设备不方便找到，（比如电脑锣设备，快走丝，慢走丝，线切割，晒纹等等）模具制作配件购买不方便，（订做司筒针，扁顶针等等）做模的技术人员也很难找到，（做模师傅很难招到，为了有人做事自己内部培训，那自然技术这一块比较薄弱）。
同时发泡模具的模唇采用热油循环控制温度，并对其内外表面镀硬铬；加热棒则是用不锈钢制成。通常实践证明，发泡模具不仅结构简单，而且发泡均匀，生产稳定，后期也容易拆卸和清理。
产品一般都有它自己的使用寿命，发泡模具也不例外，较为特殊的是它的使用受命于成本之间有密切关系，两者既相互制约、又相互促进，不可过分强调其中的任何一个因素，必须根据生产实际来具体分析，并采取针对性的措施，才能获得的经济效益。