赤铁矿回转窑由窑头、窑体和窑尾三部分组成。回转窑的主体，有30~150米长，圆筒形，中间有3~5个滚圈。筒体在工厂加工成3~10段，由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其中滚圈部分也俗称（胎环）由钢水浇铸而成，滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。我厂生产的回转窑煅烧设备系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外的液压挡轮装置，采用计量精度很高的计量柱塞泵、调速阀和接触式石墨块密封装置等国内***技术。支撑拖轮，也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连，是整个赤铁矿回转窑的承重支柱。通常一组托辊，由两个托辊和两个挡轮组成。赤铁矿回转窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。
回转窑作为一种大型的处理设备，给我们的生产工作带来了很大的方便，然而在我们平时的使用中，为了能够使其更加长久地运行使用，就需要我们对其定期的进行维护和***。35的比例进行混合拌匀得到混合料，再将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料，后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼。特别是做好排污工作就是其中的一部分，那么下面就具体介绍了此回转窑设备的排污，一起看一下：
1、定期排污
定期排污主要针对回转窑的较低部位进行，定期排污量的多少主要取决于给水质量，一般每隔24小进行一次，但如该设备给水是清洁的凝结水，补充水用化学除盐水或用少量软化水时，定期排污的间隔可以大大延长。同时定期排污肯定会有一个时间间隔，如何把控这个间隔，做好定期操控。筒体在工厂加工成3~10段，由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其实窑炉定期排污的具体间隔时间和操作延续时间是由车间根据炉水的质量而定的。
2、连续排污
连续排污的主要作用是排出炉水中的可溶性盐分，使回转窑炉水的含盐量和其他控制指标维持在规定的范围内。所以，连续排污应从含盐浓度较大的部位进行。连续排污也可排出一些细粒水渣，但粗粒水渣沉积下部还要通过定期排污排除。
宋陵矿山机械污泥回转窑设备对污泥的处理工艺流程：对于污泥先要初步脱水、缩小污泥体积，经过浓缩后的污泥，可以方便后续处理，常用的浓缩方法包括重力沉降、上浮浓缩等等，进一步减少污泥量，方便处理，减少对环境的危害以及提高价值，常用的消化方法是通过微生物代谢分解污泥，去除特殊气味，***物质如卵等，进过前两步的污泥处理含水量扔很大，需要采用自然蒸发或者机械脱水的方法来进一步干化处理。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。完全去除水分和有机杂质，上一步后，含水仍有13%左右，常用焚烧炉焚烧处理水分以及一些不宜作农肥的***物质或者难利用的物质，终处理***离子等***物质，常采用深埋或投弃海洋的方法，但一般是在处理过程中随时使用，很少做终处理。
生活垃圾回转窑尾部中影响煤粉的因素很多，比如细度、碳离子结构、助燃空气温度、氧气含量、二氧化碳分压等，所以在操作的时候我们应该注意一下几个方面。
1：喷煤点的位置与生料落料点位置的配合。距离过近的时候生料分解会吸收大量的热量，影响煤粉的燃烧，当距离过远的时候，会产生局部过热，造成结皮堵塞。
2：根据炉径与喷煤总量，应该采用多跟喷煤管，并且注意在多个区域布置合理，分散煤粉散发的热量，降低局部热力强度，***结皮以及对生活垃圾回转窑炉衬造成损失。