储油罐有可能发生自燃现象。自燃是物质自发的着火燃烧过程，通常是由缓慢的氧化还原反应而引起，即物质在没有火源的条件下，在常温中发生氧化还原反应而自行发热，因散热受到阻碍，热量积蓄，逐渐达到自燃点而引起的燃烧。所以自燃的条件有3个，即发生氧化还原反应、放热、热量积蓄，主要过程有氧化、聚热、升温、着火。一般来说，引发储油罐自燃主要原因有3种：静电自燃、硫自燃。4、人孔每月检查一次，量油孔每次使用前应进行检查，使用完盖好。
储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备。储油罐在日常管理中要千方百计地防止因 作业、 操作、 指挥而引起的事故。不仅要加强职工安全方面的培训、教育工作，让其认识到储油罐的危害性和严重性；就是用金属网构成笼式防雷网，以防止球雷进入，从而达到了保护油罐的目的。还要进一步规范职工的行为，严格按照操作规程作业，尤其是操作细节，比如穿防静电工作服，不穿化纤类衣服和胶鞋上班作业等等。
从日常操作中减少储油罐事故的发生。采取底部装油减少空气的进入、静电的产生和油雾的产生；加大注油管的管径以控制流速减少静电的产生；在检测井内进行检测和取样，并通过静置几分钟来避免静电的产生；定期采用酸洗、高pH值溶剂、多级氧化剂、钝化剂等方法来清除硫化亚铁沉积物；定期清罐尽可能地排除储罐中的积水；另外，我国土地资源紧张，地面油罐需要占用一些土地，而地下油罐从资源利用、环境影响上来讲都具有一定的优势。加强日常设备的检修、罐区的安全检查和巡检工作，将事故消灭在萌芽状态。
从在线监测技术上来避免储油罐事故的发生。(1)建立适合的腐蚀监测网来控制与预防硫腐蚀失效。通过合理选点与布点做到在线监测和离线监测，长周期挂片与瞬时腐蚀速率测量相结合，可以详细把握腐蚀状况，以便及时采取措施，防患于未然。(2)用可燃性气体报警器检测环境，使可燃气体、可燃液体蒸气和粉尘的浓度控制在低于引起事故的极限范围。当然，在这之间也存在着不少油罐厂家技术不合格，以其***的油罐占领市场，带给消费者的是不达标准的油罐和更大的安全隐患。
