一、PVC片材分类：
1.以透明度区分：透明片、非透明片（瓷白片、卡基材）
2.以厚度区分：厚片、薄片（厚度0.2-1.0mm，0.8mm以上为厚片，通常0.2-0.6居多）
3.以颜分：白光片、蓝光片
PVC挤出透明片材具有阻燃自熄、质优价廉、透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、耐冲击性强且易于成型等特点，广泛应用于各类工具、玩具、电子、食品、、服装等行业的吸塑、折盒、包装等。
PVC装饰片主要用于餐馆、办公室、厨房灯地方的内外墙装饰。
二、片材在生产过程中需要避免的问题：
析出：主要发生在透明片材的生产过程中，随着生产时间的延长，会不间断的有小分子的物质由于与PVC的相容性差而迁移到PVC熔体与压延辊的接触面上，经长时间的积累形成白色或淡***的粉状或油状是析出物，析出物会影响片材的 表面平整度及上光效果，严重时会导致粘辊。
注：
粘辊：指在生产过程中配方体系的外滑不足等原因造成的物料包辊现象，一旦包辊，生产需要停下来，清辊、重新开机调试。
三、片材潜在的问题：
吸塑或切割时易开裂：原因及分析：1.添加的抗冲改性剂份数偏少2.所选用的改性剂种类不合适
解决办法：1.提高抗冲改性剂份数2.换用高冲击MBS
四、片材常见问题：
透明PVC片材透明差：原因及分析：1.选用的改性剂折光指数与PVC相差较大2.选用的改性剂在PVC中塑化不好、分散差。
解决办法：1.换用与PVC折光指数相近的MBS。2.换用加工性能好的ACR（改性剂）。
透明PVC片材有流纹：原因及分析：选用的加工助剂不合适：粘度与塑化能力不均衡，导致存料多、熔体强度大、熔体的流动性差，产生明显流纹。
解决办法：换用粘度与塑化能力均衡的加工助剂。
PP/PE/PC中空格子板生产线
生产线介：该生产线用于中空格子板连续生产。产品广泛用于建筑装饰、广告布置、公路隔音以及包装。PE、PP格子板可以代替纸箱作包装箱，质量轻、防腐。板材成品宽度1220-2100mm，厚度2-12mm.1.挤出机：螺杆的特殊设计确保原料的塑化效果良好及高产量稳定挤出。
2.换网器：选用液压快速换网装置，使换网过程快速有效，双工位和特殊的密封结构，保证换网器稳定工作。
3.模具：模具采用特殊合金钢制成，带有高活动性的节流装置，使原料流在口模分布压力均匀一致，上下口模差动调节，确保了上下壁厚均匀。
4.真空定型台：定型系统中设有快速的热交换制冷系统。并于真空系统有效交错，吮吸分布均匀合理，此种分布确保了定型精度。真空系统由两个***的子系统组成。每个子系统均配有多条三点式固定循环真空县，每个固定循环均携带真空调节系统和真空显示系统，使板材表面的真空度均匀而稳定。
5.牵引机：牵引机为大功率、大减速比、多辊式，其低速运转性能优良，牵引力大，能同步均匀的将板材从真空定型台中牵引出。第二组牵引机配合去制品应力。另配有切边装置，确保板材有效宽度和边缘质量
6.应力消除器：大面积传导加热方式，使板材应力得到有效消除，进一步极高板材的平直度。
7.切断机：配有定长切断及自动升降卸料装置，特殊的合金耐磨刃刀口，保证了板材的切面质量。5mm以上的厚板用锯切。
880mm宽PVC合成树脂瓦生产线
合成树脂瓦采用独特的超耐候抗老化配方设计，经实践验证：在俄罗斯、中国大陆内地、东南沿海、东南亚等各种气候条件下，均表现出良好的适用
合成树脂瓦防水性能突出——免设防水层
合成树脂瓦在15度-90度坡屋面建筑中使用均免设防水层。彩瓦的材料特性、结构、配件及科学合理的安装方式使屋面成为整体的防水系统
合成树脂瓦抗风、抗震——90度建筑立面装饰安全可靠
合成树脂瓦不论应用在别墅还是高层，内地还是沿海，均能抵御飓风，的侵袭，屋面系统安全可靠
合成树脂瓦色彩丰富，个性新颖，持久稳定
合成树脂瓦精选二十多种色彩是您的建筑个性达意。彩瓦表面光洁、具有较强的耐酸碱性能，因此在任何环境中都不会霉变、腐蚀，雨过如新。
合成树脂瓦防火性能良好
符合***屋面材料防火要求，达到难燃级标准，有效延缓火势蔓延。
合成树脂瓦隔热、保温——保温性能的屋面瓦
2.2mm厚的合成树脂瓦的导热系数仅为0.06kcal/m.h.℃，是15mm水泥瓦保温性能的6倍
合成树脂瓦隔音性能好
合成树脂瓦芯层的多孔材料使声能因在多孔壁中摩擦而，从而产生吸音的效果，使屋顶居民免受噪音的侵扰
合成树脂瓦出色的韧性与强度
合成树脂瓦独有的三层复合结构、双向拉伸工艺处理及精选的原材料，使其比同类产品更具有出色的韧性与强度
合成树脂瓦可轻松处理立面及圆弧窗等特殊造型。面积大、重量轻，搬运轻巧；可直接钉、锯、钻、刨
合成树脂瓦经济节约——每平方米可节省约20元以上
