粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有z大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不外也应当尽可能小；其次是精抛或称终抛，其目的是去抛光机除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到z小。注意：适用于轻度油物的工件，抛光液是浓缩液，抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。解决这个矛盾的z好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。
在抛光方面，我们可是有着绝1对的信心让你的产品焕发光彩，在有限的材料上面可以让它发挥出无限的价值，来我们鑫发五金件抛光吧，绝1对不会让你失望
特点：
1.利用行星转动和离心运动原理，使零件和抛光磨料在公转和自转过程中互相研磨抛光
2.适用批量中小型零件，特别适用有异型腔孔及热处理后的工件，提高工效10～20倍
3.六角桶内衬橡胶或聚氨酯（PU），同步带传动，运转平稳，噪音小；
4.内置四只六角桶为水平式安装，可更换聚氨酯内桶,滚桶组可更换，不影响主机工作时间
注意事项：
1.每只滚筒中工作物的体积（工件、研磨石、水等）1大不超过滚筒容积的45%～55%
2.工件与研磨石的比一般为1:1～1:5，抛光机精细研磨时为1:10，具体的工件应经试验后确定。
3.一次的标准工作时间原则上为1小时左右，如认为有必要继续工作时，应根据滚筒内衬胶层耐热界限温度不超过80℃，隔1小时左右更换水及研磨剂后再继续进行作业。
4.四个滚筒的装入量应该均等，因装入量超过界限或装入重量不均等，会出现不平衡和***，应绝1对避免。
5.装入工件时，滚筒盖以及滚筒边缘之间夹有杂物时，五金件抛光机因密封性不好，在运转中会产生飞溅，故注意冲洗干净。
6，采用链条传动或同步带两种结构机型以供客户选择。
抛光机在对物件进行抛光的时候，抛光机抛光的温度对整平速度的影响很大。表现在两个方面：
(1当抛光机抛光的温度太低时，对溶解产物的扩散不利;而温度太高时则容易造成表面过热而损伤漆膜。一般情况下，整平转速在1400-1800r/min的范围内时效果***1好。
(2)在一定的温度范围之内，随着抛光机抛光温度的升高，溶解过程加强，漆膜表面的整平速度随温度的升高而加快，但不显著。
使用不锈钢抛光机对不锈钢进行抛光，可以加强不锈钢表面的光泽度，这样可以加强不锈钢的金属质感。相对于很多金属制品，不锈钢的金属光泽受到许多消费者的青睐，而且不锈钢的金属特点也容易推销产品。纳期的期限、时间上的压力、过度疲劳、集中力下降，这些因素都容易影响工作，这一点要非常注意。比如手机外壳，不锈钢碗筷，不锈钢门窗等。 除了处理表面的外观光泽形态，不锈钢抛光还有一个原因：不锈钢不容易生锈是因为这种金属是一种合金，采用多种金属按照比例融合而成的新金属。而这种金属的分子结构不活跃，所以不容易与空气接触产生反应，但是并不带表不锈钢就不会生锈，这需要看使用的方法和环境。进行不锈钢抛光后，会在不锈钢的表面形成一层保护膜，这层保护膜可以隔绝水、空气等活跃分子的化学反应，可以让不锈钢的分子结构变牢，不容易产生反应，这样就能比较好的保持不锈钢的不锈特点。所以不锈钢是经过抛光处理后，这样才能让使用周期变久。