怎么将不能直接利用的不同压力下的低压蒸汽冷凝水有效的回收
一直是各行业急需解决的难题。④TY设备采用台湾气动三通控制阀，开启稳定，并可大幅较少补水时的水压冲击。这么多年来，我国的研发团队运用流体力学、单相流和两相流的原理，依据微过冷度理论和高温冷凝水动态两相流的特性，并结合多年对锅炉用气设备的研究，系统的 应用汽水引射混流技术，高低压的管路共网技术，利用蒸汽动能自动加压技术，将高温冷凝水在低背压或无背压的状况下畅通地引回到冷凝水回收机组内，同时采用专用 特质的消除汽蚀构件，去除水泵汽蚀的诱因，实现了冷凝水密闭式回收。同时凭借行业长期的实践经验，对蒸汽回收设备进行不断改进升级，充分回收蒸汽冷凝水二次闪蒸蒸汽，使能源的回收利用率达到95%以上，有效减少了软化水的流失和热污染，充分节约了燃料和软化水资源。
冷凝水回收机组
产品简介
蒸汽间接加热系统中，随着蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热大量的高温凝结水随之产生，其温度一般在100℃以上，热焓占原蒸汽热焓的25%左右,具有很高的利用价值，水质近于蒸馏水，几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体，是良好的锅炉补给水。6、泵的进出口均自带不锈钢止回阀，可防止冷凝水逆流现象的发生。所以，充分回收并利用这些凝结水既可以节约锅炉燃料和软化水,又可以大大降低锅炉的运行成本，提高锅炉使用寿命，改善环境条件。生产凝结水闭式回收装置，运用智能化多功能全自动控制系统，是当前***的凝结水回收产品。该产品具有自动启闭、自动声光报警、压力自动调节、双泵自动切换运行等特点。为保证离心泵的正常工作，延长使用寿命，改善使用条件，应用了多项***的汽蚀消除技术，有效地解决了离心泵的汽蚀问题。
自动化水平高，适用不用工况
机电一体化设计方案，选用OMRON高感度压力传感器操纵，自动变压，自动警报，双泵自动转换等技术措施，产生多种多样作用为一体的自动化操纵，可保持自动***，不用人工值班，确保机器设备在高溫、湿冷等极端工况下，安全性、靠谱、平稳的自动运作；②设备选用进口高温高压多级水泵，抗汽蚀特殊结构设计，设备耐温220℃。
绿色环保，提升生态环境
封闭式冷凝水回收机器设备的应用，降低了二次齐整排污的热污染和噪音污染及空气污染物、、SO2、NOX等的消耗量，缓解了空气污染；另外改进水况，保证通水通畅； 
闭式冷凝水回收
（1）原理
闭式回收的传输管路和集水箱都是封闭的，不与空气直接接触，由于封闭，其压力是恒定的，冷凝水基本上通过回收设备管路输送到设备中，能够保持水温，且由于封闭水质变化不大，保证了冷凝水的品质，节约了水处理费用。
（2）特点
闭式回收，其冷凝水热源可以得到更大效率的回收利用，仅有小部分热源丧失在管路中，回收的冷凝水温度保持在100℃以上，节约能源效率达到20%以上。产品特点1、凝结水自动加压器无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动进行冷凝水回收。另外，冷凝水回收设备工作寿命长，能够带来较好的经济效益。但是，也存在一定的缺点，闭式冷凝水回收技术，设备***较大，操作不方便。
