石膏板冲孔机性能简介
石膏板冲孔机诊断技术的基本原理及工作程序，它包括信息库和知识库的建立及信号检测、特征提取、状态识别和预报决策等4个工作程序。 1、信号检测按照不同诊断目的和对象，选择便于诊断的状态信号，使用传感器、数据等技术手段，加以监测与采集。由此建立起来的是状态信号的数据库，属于初始模式。 2、龙门冲床特征提取将初始模式的状态信号通过信号处理，进行放大或压缩、形式变换、除去噪声干扰，以提取故障特征，形成待检模式。规格、密度等物理性能不同的纤维水泥板其隔热、隔声性能是不同的，一般说来密度越高、厚度越厚的板材其隔热隔声性能越好。 3、状态识别根据理论分析结合故障案例，并采用数据库技术所建立起来的故障档案库为基准模式，把待检模式与基准模式进行比较和分类，即可区别设备的正常与异常。 4、预报决策经过判别，对属于正常状态的可继续监视，重复以上程序；对龙门冲床属于异常状态的，则要查明故障情况，作出趋势分析，估计今后发展和可继续运行的时间，以及根据问题所在提出控制措施和维修决策。
石膏板冲孔机里央的冲压零件不但要求具有所需形状
石膏板冲孔机里央的冲压零件不但要求具有所需形状，还需要保证产品质量。冲压件的质量指标主要是厚度变薄率、尺寸精度、表面质量以及成形后材料的物理力学性能等。 金属在塑性变形中体积不变。因此，在伸长类变形时，板厚都要变薄，它会直接影响到冲压件的强度，故对强度有要求的冲压件往往要限制其较大变薄率。 影响冲压件尺寸和形状精度的主要原因是回弹与畸变。本文旨在通过对石膏板结构的吸声性能与隔声性能的研究，石膏板在建筑工程中的推广应用。由于在塑性变形的同时总伴随着弹性变形，卸载后会出现回弹现象，导致尺寸及形状精度的降低。冲压件的表面质量主要是指成形过程中引起的擦伤。产生擦伤的原因除冲模间隙不合理或不均匀、模具表面粗糙外，往往还由于材料粘附模具所致。例如不锈钢 拉深就很容易有此问题。
传力区 承载能力不够：非变形区 作为传力区时 ，往往由于变形力超过了该传力区的承载能力而使变形过程无法继续进行。
石膏板冲孔机日常操作顺序
1，机器一天工作下来，在下班前关机顺序：关电机，操作台电源，空压机电源，切断外部电源。
2，清洁模具上石膏粉尘，机器上的石膏粉尘，送料机同步带上的石膏粉尘。
3，清理操作台石膏粉尘，包括电箱里的石膏粉尘，减少线路短路的风险。
4，清理光电开关上的石膏粉尘，否则容易造成送料不准确的事故发生。
5，清理工作现场周边环境的杂物，石膏粉等等
