一般燃料燃烧产生的NO主要来自两个方面:一是用于燃烧的空气(燃烧空气)中氮的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中发生热分解再氧化。燃烧过程中NO的形成与氮原子中间体发生反应，将NO还原为NO2。在大多数燃烧装置中，前者是NO的主要来源，被称为“热反应NO”，被称为“燃料NO”，和“瞬时NO”。事实上，除了这些反应外，NO还可以与各种含氮化合物结合形成NO2。
当流体运动时，由于阻塞效应，会产生内摩擦。孔面积越小，孔越深，内摩擦越大，阻尼效应越大，每秒流量越小。这样,参议院在呼气和吸气,那里是一个长时间的过程,然后在动态变化,以确保的增加和减少的压力,不是快速增长,而不是一个快速减少,能让火焰稳定燃烧,反映了监管的动态平衡过程。节约能源，提高安全性能和产品质量，降低操作劳动强度。目前，在燃气锅炉、空调等过程中应用的自动机电一体化锅炉燃烧器，基本上采用进口产品，如黑白等，国内尚无使用锅炉燃烧器的报道。锅炉燃烧器可广泛应用于各种燃气工业炉、燃气热水器、燃气锅炉、空调等设备。
极低氮燃烧器是一种是运用燃烧气体的拉力，把一部分燃烧烟气吸回，进到燃烧器，与气体混和燃烧。因为烟气循环，燃烧烟气的热导率大，燃烧溫度减少，NOx降低。另一种本身循环燃烧器是把一部分烟气立即在燃烧器内进到循环，并添加燃烧全过程，此类燃烧器有抑止氧化氮和环保节能双向实际效果。其原理是使一部分然料作太浓燃烧，另一部分然料作过淡燃烧，但总体上含尘量维持不会改变。因为两一部分都会偏移化学当量比下燃烧，因此NOx都很低，这类燃烧又称之为偏移燃烧或者非化学当量燃烧。
极低氮燃烧器的原理是把一个火焰分为多个小火焰，因为小火焰排热总面积大，火焰溫度较低，使“热反应NO”有一定的降低。除此之外，火焰小减少了氧、氮等汽体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“然料NO”都是有显著的***效果。烟气在粉层停留时间是危害NOx产生量的关键要素之一，改进燃烧与气体的混和，可以使火焰面的薄厚减薄，在燃烧负载不会改变的状况下，烟气在火焰面即高溫区域内停留时间减少，因此使NOx的产生量减少。混和推动型燃烧器便是依照这类原理设计方案的。 