济南诚泽机械有限公司***生产罗茨鼓风机，三叶罗茨鼓风机，高压双油箱水冷式风机，沼气增压泵，管道增压泵，真空泵的厂家，公司不仅有使您满意的销售，而且有令您放心的***服务，彻底追求产品质量和建立相应的***服务体系是我们一贯的方针，我们将总结经验、不断进取，研制出更新、更好的产品来满足用户的需求，用我们全位的服务，为您企业的发展作有力的后盾。风机的选型应根据风机的全压和风量来确定,通常所送距离越远,压降越大,所需风机的全压越高。
气力输送设备较机械输送设备的优点
气力输送设备现在运通广泛，其防尘效果好;便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力等优点是现代输送工艺中的需求，相比机械输送设备，又增加了如混合、粉碎、分选、干燥、冷却等工艺操作。因此，只要掌握气力输送泵的运行注意事项，就能大程度的降低气力输送泵的故障发生几率。
纵观我国粉体物料装、卸、运技术发展过程，由于管道输送的一次性***(土建)设备费，维修费(人工、备件费)比机械输送低得多，加之它运转率高，工艺布置灵活，建设周期短又利于环境保护。我国自80年代以来在厂内输送中转站、预拌混凝土搅拌站，粉体(散装水泥、铁矿粉、钛白fen、药粉等)输送专用火车、汽车、船等设备的正压输送、负压抽吸等气力输送系统的应用越来越广泛。
值得注意的是，气力输送是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科，要求设计者的基础理论扎实，并有较丰富的实践经验，结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外，更重要的是靠经验数据的积累。根据不同的工艺线，确定佳的结构尺寸、内部配管及合理的输送管径，才能取得好的经济效益。
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气力输送工艺和机械输送工艺有什么不同
越来越科技话的今天使很多输送方面都用到气力输送设备，气力输送设备相比传统输送方式，不仅节约人力输送的不便，并且在输送过程中还可以进行其他处理，而机械操作也比传统的输送方式更加合理。要求空气净化，压缩空气中含水、含油、含尘量有必要控制在必定的范围内。下面跟着长沙云海机电公司了解一下这两种输送方式的不同吧。
机械运送方法输灰系统工艺流程
机械运送设备中刮板运送机是烧结厂常用的粉尘运送设备，他由机头部件、中心槽体、机尾部件、刮板运送链、驱动设备等构成。
qi力输送方法输灰系工艺流程
气力输送作为运送方法的一种，国外应用较早，特别在近50年来得到较大发展。在我国气力输送发展的历史较短，但由于其占地面积小、布置灵活、利于控制粉尘二次污染、降低劳动程度、提高运送过程自动化水平等优点，使得它在电力、建材、冶金、矿山、码头、化工等许多行业被广泛应用。
提高气力输送管道耐磨性的措施
在输送散装物料的气力输送过程中，发现管道伴随着强烈的磨损，严重时导致整个气力输送系统停运。气力输送系统设备安全操作规范
气力输送设备在生活中已经被广泛使用，然而系统的安全操作是不容忽视的问题，为大家分享该系统下的安全操作规则。我们需要提高气力输送管道的耐磨性，保证系统的顺利运行。
经验表明，气力输送管道的磨损和输送空气的流速、被输送货物的磨蚀性、散状物料的浓度、管路直径以及管路所采用的材质有关。直线段和转角的磨损显著不同，对于有些输送物料来说，弯头的使用寿命只有几小时，而同样材质的钢管直线段使用寿命达几个月。
由于重力因素，水平管道的磨损也是不均匀的，下部比上部磨损严重，因此推荐使用带法兰连接的厚壁管，以便于经过大期限后可以把管子旋转90度。管道的安装过程应该正确，不应该出现轴线的偏斜和从大口径向小口径过渡。
管道装配采用带有止口联接的车制法兰是好的，在气力输送管道磨损严重的材料时，可以使用特质管道，不推荐使用倾斜的管道，因为磨损比水平、垂直管道都快。对于弯头的选择，原则是把容易产生磨损的弯头部分做成厚壁的或者容易更换的，使用专门的耐磨材料效果往往很好。
气力输送在日常的使用中应该注意哪些事项呢，下面小编就来告诉大家该注意哪些方面：
1、每周检查一次电路、气路、管路、机械机构状况；
2、每班排放储气罐积水，每班不少于一次；
3、每班检查各气阀情况、各压力表状况，压力是否正确；
4、管路系统在有压力的情况下，禁止拆卸及维修；
5、随时关注各气动阀是否到位，气动阀不到位可能有以下原因：气管路及接头漏气，机械碰块松动，阀门轴承异常，***卡死，相关机构异常，电磁阀异常；
6、随时关注输送过程中的高压报警，可能有以下原因构成：物料及物料成分变化大、停用一段时间后，重新启用、输送气源压力波动大或短时间消失、物料量突然增大；
7、随时关注密封圈欠压，发现欠压，及时到现场检查压力表压力是否正常。
做好这些日常注意，安全生产，保障人身财产安全，才能更好的发展。
