钣金加工流程
1． 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔
沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。
2．翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前，它有着明显的不足:1、（数控）剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上。
钣金加工
联接
?? 钣金联接是将不同料件通过某种方式联接在一起?从而得到所需要的产品。钣金联接可以分为：焊接、铆接、螺纹联接等。
??1 焊接可分为:CO2焊接、Ar焊接、电阻焊接等。
??2 CO2焊接加工原理:用保护性气体(CO2)将空气和熔化金属机械隔离,防止熔化金属氧化和氮化.主要用于焊接铁材,
特点:连接牢固,且密封性能好, 缺点: 焊接时易产生变形. CO2焊接设备主要分为机器人CO2焊机和手工CO2焊机。
表面处理
??表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业所认可。在钣金行业中?通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的一些表chu方式。
??1、电镀分为:镀锌(彩锌,白锌,蓝锌,黑锌),镀镍,镀铬等;主要是在料件表面形成一层防护层,起保护及装饰的
??作用;
??2、喷涂分喷漆及喷粉两种,是将料件经过前处理以后,用喷枪,气体把涂料喷到工件表面上,涂料在工件表面形成涂层.烘干后,起防护的作用;
??其它的表chu方式:阳极氧化,铬酸盐,拉丝,喷砂等;
