***化建筑用钢筋加工配送中心是工业发达***已经非常成熟并且广为使用的方式，也是我国建筑行业发展的客观要求和发展的必然趋势。正常磨损是自动钢筋弯箍机处在正常工作状态下发生的，它与自动钢筋弯箍机开动的时间长短及负荷强度大小有关，当然也与自动钢筋弯箍机设备的牢固程度有关，剧烈磨损则是正常工作条件下被***或使用时间过长的结果。建筑用钢筋加工配送项目具有突出的经济效益和社会效益，开发建筑用钢筋加工配送项目在原材料、基础设施、市场销售网络、人才、运营机制等多方面都有优势，项目所在地建筑市场发展空间巨大。
钢筋箍筋在工厂生产，按施工进度运到现场后即吊运至作业面，现场无需设板筋加工、堆放场地，降低了噪声污染，解决了扰l民问题，对环境保护也起到了一定的作用。
?数控弯箍机的特性
数控弯箍机具备机器设备应用返修率低，弯曲钢筋速度更快，能耗低不损肋，噪声小、振动轻；有运作靠谱等特性。实际操作轻巧灵便，挪动便捷，融入大中型施工企业及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制做；率，每日能够 制造4-6吨,定尺精1确合适大批及规模化工作，视角调整覆盖面广，0－180度随意调节，能弯曲正方形，梯状箍筋和U型钩，适用工程建筑、公路桥梁、隧道施工、混凝土构件等工程项目的箍筋生产加工。按照目前钢筋弯箍机的定长方法，是到位后迫使钢筋停止前进，来获得所需的弯箍精度，则夹辊与钢筋间将存在相对运动而打滑，势必在钢筋表面形成划痕。 
钢筋弯箍机采用两组伺服系统，一组用来控制钢筋的校直和进给，另一组用来控制扭头的运动。伺服系统中伺服驱动器采用工业控制机对伺服驱动器进行控制。随建筑中箍筋的使用量不断加大，传统的工作做方式，越来越不能满足生产的需要，这时数控钢筋弯箍机诞生了，其效率，弯箍质量好的特点收到了很多厂家的追捧。采用C语言等进行程序设计，依据伺服驱动器的数模转化关系进行程序设计，控制部分的***是如何实现对钢筋进给位移及钢筋弯曲角度的控制。
控制系统需要完成两方面的控制，首先控制钢筋的进给长度使其达到加工要求，这部分通过旋转编码器反馈的位移信息由一组闭环控制完成；其次对扭头的加工角度进行控制，一次扭转就达到加工设计角度是有困难的，因此由角度传感器传送的角度信息利用另一组闭环控制系统完成对角度的控制。其他故障引起导致，需要电话联系公司***服务人员进行远程故障排除。
数控弯箍机在钢筋加工中的应用
为了节约劳动力，降低工人劳动强度，提升钢筋加工精度，实现钢筋加工标准化、精细化，南京地铁项目结合实际情况应用了数控弯箍机设备进行项目全线钢筋的加工。该设备突破性地采用了无气动的设计，是一台纯电动的数控钢筋弯箍机，从源头避免了气动系统漏气、怕冷冻，需经常放水等缺点。钢筋弯箍机的类型有很多种多样，基本它能够分成机械设备弯箍机和液压弯箍机。除了电源配置，对工厂环境没有任何其他要求。
