氟碳铝单板特点
产品具有抗腐蚀能力和耐候性非常好，氟碳铝单板可在较为恶劣的环境中使用，通常都被用于幕墙装饰，采用氟碳涂料可使产品在30年不变色不脱色。产品使用大型数控机床加工而成制作工艺较好，在采用氟碳油漆喷涂技术，生产的产品其表面非常平整刺。在造型上也可多中多样，可制作成如弧形球形状等各种较为复杂的造型。 氟碳铝单板是采用了的铝合金加工而成的，可具有资源回收再利用，非常节能环保。产品可做到的回收价值，它不同于传统的瓷砖，玻璃，石材等材料，回收价值大。产品在施工安装上非常的便捷，氟碳铝单板通常都是根据施工现场定制而成的，在安装的现场无需对产品在做裁剪，在安装好骨架后直接固定在骨架上即可完成安装。
在铝单板的加工过程中，喷涂工艺属于铝单板加工后期非常关键的工艺，喷涂的优劣则直接影响着铝单板能否通过质检
对于油漆的选择，通常要选择一些品牌。氟碳漆常见于室外铝单板，一些品牌的氟碳漆，它们是耐高温的树脂，种类很多，主要用于室外幕墙的装修上面，质量好，可以达到30年不变色。聚酯漆喷涂的铝单板通常被用在室内铝单板。
有时候客户会定制一些不常用的颜色，因而要在漆房进行调漆。这道程序也是一道技术活，对漆房中温度、湿度的把握是一方面，调漆的比例也是另外一项值得注意的硬性技术指标。
在喷涂的过程中，通常会喷涂底漆、面漆和清漆三层漆，在喷完每层漆之后都要进行自然流平这样的过程，从而让漆更加均匀的附、要在烘房中进行烘干处理，氟碳漆和聚酯漆烘干的温度不同。经过烘干之后，可以让漆里面的***成分完全挥发，从而达到安全的标准。
铝单板的生产工艺管理是一个系统工程，要求严格，需要经常检查的项目
看起来简单，其实实际操作起来十分的复杂的。此外溶剂量、生产性能及涂膜性能也需经常检测。铝单板生产是通过碱或胺中和成盐呈弱碱性来达到稳定的水溶体系的，在生产过程中，带负电荷的树脂沉积在工件上，同时在阴极上不断有胺产生，若生产槽液放置时间太长，则由于胺的挥发。变化会引起电沉积特性和漆膜的变化，生产后涂膜会再次溶解而造成膜厚不足，外观失光异常。在铝单板生产工艺中，电压、通电时间、固体份、电阻率的增加会促进膜厚的增长，为了有效地控制生产工艺，应该对以上因素进行管理和控制。随着生产处理量的增加，不断地进行补充。固体份的大小对膜厚有直接的影响，因此为保证膜厚均匀，应将固体份控制。
氟碳铝单板加工厂介绍四涂两烤新工艺
传统的四涂两烤氟碳喷涂工艺由于受到生产线的制约，两次烘烤只能通过共用一个烘烤炉，只能通过在线运转两圈来实现两次烘烤涂层;新工艺生产线采用两个烘烤炉在线运转一圈来实现两次烘烤涂层。老工艺流程:(自动化输送链运转圈)铝材前处理一喷底漆一喷中涂(共用面漆设备)一一次烘烤一(启动化输送链运转第二圈)铝材前处理(通常关闭)一铝材喷底漆(关闭)一喷面漆一喷光漆一二次烘烤一检验包装。新工艺流程：铝材前处理一喷底漆一喷中涂一一次烘烤一喷面漆一喷光漆一二次烘烤一检验包装。
