转鼓真空过滤机，英文：rotary vacuum disk -fiter 。 连续式过滤机的一种。构造与转筒真空过滤机相似，操作原理也相同。以负压作过滤推动力，过滤面在圆柱形转鼓表面的连续过滤机。二、请备足液压油或润滑油我们还要保证真空过滤机有充足的油，不管是液压油还是润滑油都是如此。这种过滤机初用于制碱和工业，后来应用扩展到化工、煤炭和污泥脱水等部门。
真空过滤机是一种依靠真空负压进行推动，将固液进行分离的一种设备。在结构上由于过滤的区域是沿着水平方向，所以可以有效的进行连续过滤、洗涤、吸干和滤布再生的系列工作，操作起来更加的灵活不过当真空过滤机在停机之后仍需要进行一些***工作。
过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。先选择几种过滤介质，利用过滤漏斗实验测定不同过滤介质和不同压差下的过滤速度、滤液的固体含量、滤渣层的厚度和含湿量，找出适宜的过滤条件，初步选定过滤机类型，再根据处理量选定过滤面积，并经实际试验验证。真空皮带脱水机在规定的使用寿命内出现损坏的要分析原因进行相应的问责制。
真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。加压过滤器以在悬浮液进口处施加的压力，或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。真空过滤机是常见的固液分离的机械，并通过真空负压为主要的推动力来实现的。过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。
遇到下列情况之一时，应紧急停车处理：
①停电时，应迅速关闭进料，防止溢流；
②绕线断；
③大、小输蜡器等故障，造成堆蜡；
④真空和冲洗系统出现故障。
真空转鼓过滤机的使用
(1)开车前应做好以下检查和准备工作
①检查滤布有无破漏孔洞，两侧是否漏气，若有应修补完好；
②检查真空表、压力表、液面显示计等应齐全好用；
③检查滤槽内有无沉淀物料和杂物，若有应清理干净；
④检查***与转鼓绕线间的间隙量大小，一般在1～2mm；
⑤查看真空系统的真空度大小和反吹压力大小是否符合要求。
随着人类生活水平的提高，人们对水资源的质量也有了更高的诉求。在污染严重的今天，过滤机拥有广阔的前景市场。建议，***应该制定相应的激励、支持和扶持政策，增强过滤机行业自主开发能力，增强产品的国际竞争力，促进该行业绿色发展、循环发展、低碳发展。有数据显示，目前已经有几家公司把这种过滤技术应用于农业灌溉，并且迅速扩展到工业领域中，这些过滤机正在争夺一次性滤芯的市场份额。
化工真空转鼓过滤机可以实现过滤，对于化工物质，相关的液体渣滓的过滤有非常重要的意义。是化工生产经常使用的一种行业过滤设备。过滤精度高，采用***的真空吸力原理将固体颗粒与滤液分离开来，转鼓没转一圈就完成一个循环操作，具有挂刀自动进刀的装置，省却了人工卸渣的工序。过滤机的选择,应根据镀槽的容积、不同的镀液,带式真空过滤机合理地选择机型、流量、滤芯种类、滤芯精度等。
转鼓过滤机开机时需要注意的：
1、开机时需要注意的事项，到浓密罐顶检查刮泥机主驱，升降装置是否运行正常。
2、启动抽泥泵往转鼓内进料。但在抽泥前要先对管道进出、口进行冲洗，冲洗完后连接在浓密器底部的冲洗阀半开，防止沉淀在浓密器罐内底部的盐泥一下把管道堵塞，后启动抽泥泵。
3、稍开真空泵进水阀，待出水口出水后启动真空泵。
4、有物料进入转鼓料槽后启动转鼓搅拌，主驱切记不能启动。
过滤机的***
1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
