尼龙底材电器底座表面通过喷涂UV漆使得底材具有很好的光泽度以及其他的油漆性能等，但是在实际的生产工艺中，UV漆与尼龙底材无法达到牢固附着，导致后期出现百格附着力测试掉漆的不良缺陷，通过炅盛尼龙处理剂底涂的方式，促进基材与UV漆相互结合形成高附着力期漆膜涂层有效解决问题。
因为是尼龙喷UV漆需要经过光固化操作，所以需要判断是否是因为固化机的光照时间或者是UV灯的功率等原因导致。但是这些都是属于操作工艺中的使用设备原因，但是经过调整之后排除。所以底材与UV漆之间的附着力结合能力差是主要的影响对象，当然尼龙底材属性结构因素也是其中之一。
在涂装工艺中金属除了做防腐的需求之外，对于色彩的外观任然具有一定的需求，因此对金属基材做表面涂饰的越来越多，以应对不同的市场需求。当然，优异的涂层性能的保证是油漆与底材的附着力能够达到需求。
进行附着力测试
一般金属表面涂装之后也是需要经过附着力的测试实验，测量的方法有很多比如百格以及盐雾测试方法，在潮湿的环境中还需要经过浸水测试或者是水煮之后涂层是否脱落，附着力是衡量油漆涂层牢靠度的关键，能德处理剂研发的金属附着力促进剂通过百格测试并在水泡或者水煮后不脱落。
涂层是施加到通常被称为基材的物体表面的覆盖物 。施加涂层的目的可以是装饰性的，功能性的或两者兼而有之。涂装施工是把油漆喷涂、刷涂、滚涂等方式附着在金属表面的过程，对金属进行保护和装饰。
金属表面涂装一般分为两部份：一是涂装前金属的表面处理，也叫前技术；二是涂装的施工工艺。表面处理是通过化学反应的方式除油、除锈、清洁的过程，表面处理得好与坏直接影响到涂装的质量。
铝合金金属表面喷漆能够通过油漆涂层形成具有保护及装饰等功能的油漆涂层，获得良好的免受环境腐蚀以及增加铝合金制品美观并提升制品价值的功能作用。但在涂装行业中，铝合金表面喷漆由于附着力不良导致的掉漆问题却成为困扰，而金属附着力处理剂的应用刚好解决了这一难题。
在解决铝合金掉漆问题这一点上，涂装行业其实是有一些解决方法的，例如通过打磨或者使用喷涂一些底漆的方式来解决。打磨是使得铝合金表面具有一定的粗糙度，能够提高油漆的附着力，而喷涂底漆则是通过提高油漆涂层的渗透能力，加强面漆与金属表面的附着力，一般底漆跟面漆都是配套使用的。
