液压泵站的安装步骤
液压机组件的安装是一项实践性很强的技术性工作，正确的安装是实现和保证系统正常工作的重要环节，因此须要充分的重视。其中轴向柱塞泵的安装和使用是否正确，直接影响液压泵站的使用寿命和机器的正常工作。液压泵站的安装步骤：1、油箱尽可能安装在通风良好、温差较小、空气中粉尘较少的平面上，油箱地脚与地基接触良好，以免系统工作时发生振动。安装时需注意留有足够的维修空间。2、过滤器、蓄能器等经常维护、检修的元件，需安装在易于维修的位置。对于冷却器需注意水质、水量、水温和防冻。3、油箱清洗干净后向油箱内注入NL46或NM46抗磨液压油，油面应加至可视液位计2/3处。4、带有蓄能器的泵站应远离热源，禁止在蓄能器上进行焊接、铆接、敲击或机加工。5、液压泵站与设备之间硬管连接时一定要用管夹将管路固定，以免油压冲击使管路振动。软管连接要注意胶管的余量及其与设备的摩擦问题，必要时用套弹簧或支架等方法将胶管防护起来，并保证合理的弯曲半径6、、装配管道时需注意管道的热胀、冷缩，管道接头处的漏油与空气吸入，管道支架的间隔一般为2m，不同管径应选择合适的管夹距离。7、在管道的高点要设置排气装置，在低点要设置放油装置。要仔细去除管道中的焊接熔渣、切割铁屑等杂物，并进行充分的清洗和酸洗。8、清洗液应采用与工作液体性质相同的油液，加入加强溶解力及防腐蚀等的添加剂。清洗时在排油回路中设置过滤器（精度10um）,以检测清洗效果，清洗时采用尽可能大的流速，清洗压力-3Mpa,清洗完毕应仔细去除在管道、油箱壁上附着的清洗液。正确的安装方法和步骤是确保液压泵站正常工作和提高机器的工作效率的重要途径。因此，须给予足够的重视，安装液压泵的时候可以按照上述的要求正确的使用。
液压泵站的接油盘和蓄能器
定做液压泵站的话，其需要提供的参数，是为工作压力和流量这两个，至于其的报警装置，比如温度报警、压力报警，则不需要考虑到。此外，我们还应考虑到的一点，是为液压缸和管路，是否包含在内。下面就来给大家讲一下关于液压泵站的接油盘和蓄能器。
液压泵站下面的盘子，其的***名称，是为盛油盘或接油盘，是用来存放部件中渗漏出来的液压油的，以防液压油泄漏而污染环境。而且，其底部是有放油塞的，以便将液压油收集起来，其收集好以后，还可以统一处理，从而来避免浪费。至于，其油管承压，一般来讲，当是为液压泵站工作压力的1.2到2.5倍这一范围内，是合格的。
液压回路中，是一定要有蓄能器的，如果没有这一部件，那么，回路是会出现泄漏问题的。所以，这是一重要部件，不能缺少。而液压泵站上的压力表，其在具体要求上，是要安装在避免振动的位置上，并且，其工作压力上限，应为压力表量程的三分之二到二分之一。这是因为，氮气性质稳定，并且，不具有氧化或还原性能，所以，不会让液压油出现氧化或还原变性等问题。而如果是普通空气或氧气的话，则会带来这一问题，并且，还会有隐患，所以，要求使用氮气，而不是普通空气或氧气。
液压泵站的接油盘和蓄能器就是这样，希望对大家有所帮助。
液压泵站的压力异常及解决方案
我们在使用液压站设备的时候，有一部分的故障是由于液压站系统的压力异常造成的故。液压站系统的压力故障总的来说有三种异常的变现，下面就来讲一下关于液压泵站的压力异常及解决方案。
1、压力不稳定。压力不稳定对于液压站设备的正常使用是非常不利的，这会造成设备的隐患，不仅会影响液压站设备的工作寿命，也会对我们的造成潜在的影响。因此，我们要规律性地检查我们的设备的关键性部件，也要保证我们的液压油中没有空气混入。
2、压力不足。压力不足会使得我们的液压站设备的工作变得不稳定，这就会造成一定的隐患。严重的时候会造成严重的后果，使得我们的人身受到损伤。因此我们要要个地进行控制，我们可以检测相关的设备有没有受到损坏，这时候要及时的进行修理。另外还要注意一些参数的设置是否正常，如有发现要及时的进行更改。
3、压力过高。这时候会对设备造成不可***性的损伤，因此，我们要有针对性地对一些关键性的部件进行检修，比如减压阀溢流阀或者卸荷阀等，另外要严密地关注相关的参数设置。
