焦化废水主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水，焦化厂主要生产焦碳、商业煤气、硫铵和轻苯等化工产品。
该厂焦油回收系统采用硫铵流程，焦油加工采用管式炉两塔连续蒸馏，工业奈生产工艺为双炉双塔连续蒸馏、洗涤、精制。在焦炉煤气冷却、洗涤、***加工及焦油加工过程中，产生含有酚、***、油、氨及大量有机物的工业废水。
扩建工程包括原有系统改造及新建两部分。根据焦化废水处理的成果，结合原有的废水处理工艺，新扩改工程采用A1－A2－O生物膜工艺。
尽量不改变已有废水处理设施的功能和结构，充分利用已有废水处理构筑物的处理能力，对老系统进行改造，在原有的A/O系统基础上增加一个厌氧酸化池，即改为A1－A2－O生化系统。新建一套A1－A2－O生化系统，两套系统各承担一半的处理水量。
焦化废水的处理对于钢铁企业减少污水排放量和新水用量,提高废水循环利用率具有重要的意义。介绍了几种常用的焦化废水深度处理技术，如混凝沉淀法、吸附法：
由于现有的焦化废水处理工艺很难满足日益严格的环保标准，因此从企业发展的长期来看，必须对焦化废水进行深度处理。目前，焦化废水深度处理技术主要包括混凝沉淀法、吸附法、生***学法、***氧化法和膜分离法。
混凝沉淀法
混凝沉淀法是在废水中加入一定量的混凝剂，使废水中难以沉淀或过滤的污染物通过物理或化学作用使其集结成较大的颗粒，从而达到分离的目的。常用的混凝剂有聚合***铁(PFS)、聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)等。特征：焦化废水中污染物浓度高，难于降解，由于焦化废水中氮的存在，致使生物净化所需的氮源过剩，给处理达标带来较大困难。目前研究的***就是开发新型***复合混凝剂。如宝钢焦化废水采用M180复合型混凝剂、邯钢采用JY-202复合型混凝剂后，其处理效果均优于PFS等混凝剂。
吸附法
吸附法是利用多孔性吸附剂的吸附作用，对焦化废水中的污染物质进行去除。目前研究的吸附剂有活性炭、粉煤灰、褐煤、膨润土、焦粉、高分子聚合物和吸附树脂等。焦化废水是在原煤高温裂解干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的废水。由于活性炭具有独特的孔结构和吸附性能，被广泛地应用于焦化废水深度处理工艺中，如韩国浦项、中国台湾中钢和中国宝钢等。同时也可以采用多种吸附剂联合使用，如炉渣过滤-树脂吸附、沸石-活性炭复合材料吸附等。
焦化废水是在原煤高温裂解干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的废水. 因受原煤性质、炼焦温度和焦化产品加工工艺等多种因素的影响，其成分复杂多变，除氨、***及硫***根等无机污染物外，还含有酚类、萘、喹啉等杂环及多环芳香族化合物(PAHS)，这些物质能够对环境产生长期影响，且部分已被研究证实为致***物质。焦化废水是在煤的高温干馏、煤气净化及化工产品精制过程中产生的，其组成和性质与原煤煤质、炭化温度、生产工艺和化工产品回收方法密切相关，是一种含有大量******的废水，对环境的危害相当大。
焦化废水是一种公认的难生物降解的工业废水，其难度在于废水的可生化性差，多环芳烃及杂环化合物很难生物降解， 另外高浓度氨氮对微生物活性有很强的***作用，生物脱氮效果不佳。目前， 焦化废水处理系统通常包括常规的两级处理。废水危害大，焦化废水中多环芳烃不但难以降解，而且通常还是强致***物质，对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。一级处理是指从高浓度污水中回收利用污染物，其工艺包括氨气蒸馏、氨水脱酚、终冷水脱***等。二级处理则是指酚***污水无害化处理，以活性污泥法为主，还包括强化生物处理技术如生物铁等.由于深度处理费用昂贵，令许多焦化厂望而却步，所以多数焦化废水经过二级处理后就直接排放了。
焦化废水的处理方式虽然有很多， 但目前各国应用***广泛的还是生化法。根据焦化废水处理的成果，结合原有的废水处理工艺，新扩改工程采用A1－A2－O生物膜工艺。国内焦化厂采用蒸氨、脱酚预处理，80 %以上采用以A/O 为核心的A2/O、A/O、A/O2 工艺的普通生化法，但是废水经过上述处理后其中某些******物质仍达不到***允许的排放标准。
焦化废水是焦化厂与煤气厂在生产过程中的洗涤水、洗气水，蒸汽分流后的分离水和储罐排水等。焦化废水中含有数十种无机和有机化合物。焦化废水的处理方式虽然有很多，但目前各国应用***广泛的还是生化法。其中无机化合物主要是大量氨盐、硫化物等，有机化合物除酚类外，还有单环及多环的芳香族化合物、含氮、硫、氧的杂环化合物等。焦化废水污染严重，是工业废水排放中一个突出的环境问题。
焦化废水成分复杂，是一种较难处理的有机工业废水。本文简要介绍了焦化废水的来源、组成、危害及处理焦化废水的难点，差重介绍了当前***有效的几种焦化废水的处理技术，并详细叙述了各种技术的使用条件、技术原理、优缺点及处理效果等。