回转窑设备是工业窑炉中常见的窑型，它的应用比较广泛而且运行也相对的稳定。然而在使用中由于使用不当，有时会给窑炉带来一些问题，如窑炉堵塞，很多用户不知道如何解决。要解决这个问题我们需要首先了解问题的原因是什么。
瓷辊被污染：
回转窑瓷辊的污染主要表现在瓷辊上的油污，在瓷辊上形成不同大小的凸起。由于砖的釉料控制不当，许多釉滴粘在产品的底面，导致高温煅烧时釉滴软化粘在辊筒上，造成辊筒直径不同，使产品在瓷辊筒上运行时受到一定阻力，后面的产品无法正常向前移动，导致产品排列不规则、重叠。当重叠的产品在高温载荷下超过瓷辊的软化点时，瓷辊断裂，导致窑堵塞。
预热塔
也叫预热器是物料在进入回转窑之前由排出的尾气余热来将物料进行初步加热的设备，多为立式结构。其原理就是将窑尾排出的余热经过装满原料的预热塔实现原料加热过程。加上预热塔能有效降低能耗，并且提高成品质量等级。
冷却机
冷却机和预热器相反是回转窑物料烧成之后迅速降温的装置，看起来像一个小型的回转窑，只是直径更小更短，不需要铺设耐火砖，里面由扬料板取代。主要作用是将成品迅速降温。
冶金回转窑技术特点：
1、冶金回转窑的窑体采用***碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接；
2、冶金回转窑的轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢；
3、冶金回转窑滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承；
4、传动装置采用硬齿面减速器，弹性膜片联轴器，直流电机拖动；
5、冶金回转窑采用液压挡轮；
6、窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封；
7、冶金回转窑设有慢速驱动装置。
冶金回转窑的安装与维护：
机器的维护
１、轴承
破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面。
２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
３、注意机器各部位的工作是否正常。
４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
