新规定提高环保要求,挤压中小染企生存空间
与 2010 年版印染行业规范条件相比,新规进一步收紧了能耗和取水量的规定,例如棉、麻、化纤及混纺机织物的综合能耗及取水量上限要比前规下降14.3%、20.0%,纱线、针织物等其他产品的能耗及取水量标准也分别下降8.3%~21.1%不等。水重复利用率标准由35%提升至40%。
同时印染作为高排放、高能耗的行业也受到了更加严格的监管。新规进一步提高环保标准,要求企业采用技术***、节能环保的设备,规范企业生产经营,推动印染产业节能减排、清洁生产。
部分中小企业由于规模较小,设备自动化水平较低,难以满足新规对于环保和能耗的要求,有可能被淘汰。
棉纱产销逐渐放缓 或将拖累棉花上涨的脚步
据河南、湖北、江浙、山东等地的棉纺织企业反映,6月中旬以来棉纱产销逐渐放缓,化纤成套设备供应商,下游织造、服装和贸易公司询价、提货开始走淡,JC50S、JC60及60S纱等表现差意,C21S-C四0S包漂包染高配纱库存不大,但整体看,棉纱、坯布市场气氛呈现淡季特征,纱厂、中间商甩货、清仓的现象时有发生。受近日郑棉主力合约从14735元/吨一路涨至15690元/吨(涨幅6.48%)、储备棉轮出日均成交比例和成交价“双涨”及高品质现货供应日渐紧张的影响,2016/17年度新疆棉、储备棉现货再次报涨200-300元/吨,7月18、19日内地库3128/3129(断裂比强度26-27cN/tex)、“双28”手采棉的公定提货报价分别为15900-16000元/吨、16500-16700元/吨;“双29/双30”北疆机采棉公定报价则高达16800-17000元/吨,纺织企业成本迅速攀升;再加上因高温天气引发的限产、限电频发,纱线品质稳定性和交货及时性都受到较大制约。笔者分析,虽然从原料顶端、上游看,棉花无论现货还是期1货反弹的通道似乎已经打开,贸易商解套、获利的机会到来;但中下游市场行情将拖住棉花上涨的脚步,原因如下:
纺企利润逐渐降低,生产积极性下滑,纱布库存不断累积。以纺C32S纱为例,如果以50%储备新疆棉 50%储备地产棉来配棉,计算财务成本、仓储费用等等,实际利润仅400-700元/吨(纺企进销项税已统一);如果采用2016/17年度新疆棉 地产棉(新棉 储备地产棉)、进口棉 地产棉等(进口外棉含1%关税配额的转让、承租费用)纺C21-C四0S纱,化纤成套设备价格,纺企都几乎没有利润甚至亏损。面对原料成本节节追涨(棉花、涤纶短纤、粘胶短纤等),用棉企业普遍感受到成本压力传递;一些中小纱厂、织布厂已有减停产或改纺其它产品的打算;
目前中国现行织造业转型思维还没有完全调整过来,有些长丝织造企业还在想着投机,瞄准市场需求量大的低端,化纤成套设备,做短期性的低成本***,棉织原料资源短缺和生产成本都是纺织工业结构调整的障碍。因此,织造行业转型升级,调整结构,转变增长方式,化纤成套设备企业,任1重而道远。另外,我公司低端结构品种不丰富,在市场变化速度过快的情况下,应变能力有些欠缺,中高i端产品成本相对较高,对现行市场和销量有一定的影响。
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