模具磨损模具在使用过程中会受到程度不同的磨损，主要是指型腔和运动部件，如导柱和导套等的磨损。当塑料中含有硬质填料、玻纤时，模腔的磨损尤为突出，这时模腔应选用耐磨性好的材料，或在其表面进行硬化处理。
塑料注塑加工生产的时候，往往有很多因素会影响产品的品质，总结起来主要有以下四点：
1、塑料材料
塑料材料性能的复杂性决定了***成型过程的复杂性。而塑料材料的性能又因品种不同、牌号不同、生产厂家不同、甚至批次不同而差异较大。不同的性能参数可能导致完全不同的成型结果。
2、***温度
熔体流入冷却的型腔，因热传导而散失热量。与此同时，由于剪切作用而产生热量，这部分热量可能较热传导散失的热量多，也可能少，主要取决于注塑条件。熔体的粘性随温度升高而变低。这样，***温度越高，熔体的粘度越低，所需的充填压力越小。同时，***温度也受到热降解温度、分解温度的限制。
技术的进步带动工业的发展，注塑产品加工是一种很好的，精密注塑代工厂家，也很便利工厂加工的一种加工方法，它有很多的优势，它能够满足大多数消费者们的需要，能够给厂家带来很大的利益，广州注塑代工，主要有什么样的优势？
1.注塑产品加工的多样性
这一种加工主要是根据注塑来加工，这样的加工方法在产品上就可以实现多样性，注塑产品加工能够满足消费者个性化的需求，消费者可以提出自己想要的外形，小型注塑代工厂，然后交给厂家，厂家能够在短时间内满足客户的需要。
不仅有的加工还有能够满足多样性的加工，能够在很短的时间内就把多样性的产品加工出来。
注塑模具的排气是模具设计中一个不可忽视的问题.排气不良，会造成众多问题.比如:气孔、空洞、烧焦、气泡、表面银纹、熔接线明显等。
模具内积集的气体主要有以下几个来源：
1、进料系统和型腔中存有的空气.
2、塑料含有的水分在高温下蒸发而生成的水蒸气.
3、塑料分解所产生的气体 .
4、塑料中某些添加剂挥发或者化学反映所生成的气体
5、进料中夹杂的空气和水气!
基本的设计要点可以归纳如下：
1、排气要保证迅速、完全，排气速度要与充模速度相适应;
2、排气槽尽量开设在胶件较厚的成型部位;
3、排气槽应尽量开设在分型面上;
4、排气槽应尽量设在料流的终点和汇合处，如冷料井的尽端;
5、为了模具制造和清模方便，排气槽应尽量设在凹模一侧;
6、排气槽方向不应朝向操作面，防止注塑时漏料伤人;
7、排气槽不应有*角，防止积存冷料;
8、排气槽大小尺寸一定要合适(一般厚度在0.2-0.3mm左右)，根据具体材料和产品要求进行选择加工，尽量避免造成飞边。
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