高速分散机可以与螺旋输送装置一起组成一个原料加工的产业线！分散机从广泛的意义上来讲，它就是一种搅拌机，这类设备混合物料的效果非常好，对物料也有很强的分散乳化效果。 螺旋传动上料装置负责输送原料之类的，高速分散机则可以加工原料。高速分散机可将粉状或颗粒状的塑料原料直接自动输送至料斗内粉碎，是调整混合机专用设备。螺旋输送输送过程中原料完全不受污染，不带入任何***，能使生产过程中实现全封闭自动化。
高速分散机在广泛运用，随着使用范围的不断扩大，市场需求的不断增加，是加工业理想的机器。高速分散机安装螺旋输入节用较小螺距，中间节螺距、输出节螺距可以适量的调整，这样做可有效地防止一些粉料在输送时发生倒流或卡堵现象。
高速分散机液压油充液量的计算方法
1、用量杯计算。用量杯或饮料瓶计量充液量。 ，
2、观察注油孔。有些偶合器，特别是立式偶合器，注油孔的位置就是80%充液率的位置，可以先将油充至80%力然后通过试验确定合适的充液量。
3、观察高速分散机充液角。许多进口偶合器在壳体上划线，对应所传递功率的充液量。例如英国sT***75型偶合器，当传递功率为90kw时，其充液角为500 (注油孔与垂直线的交角)。
4、由于偶合器结构不同，所以充液角也备不相同，充液时可按产晶说明书上规定的充液角充液。
5、如果找不到说明书或说明书上未标充液角，可以大概估算一下，一般80‰充液率所对应的充液角为450-550左右，可以先按此角度充液，再通过试验确定准确充液量。
高速分散机分散盘原理
高速分散机操作应采用高转速。加干颜料几分钟之后, 当没有干颜料粉漂浮在漆料表面时, 将搅拌轴偏置罐中至罐边之间处, 以提高分散效率和消除死角。轴偏置虽然会使能耗加大, 但分散效率可提高25 ~ 50 % 。轴偏置的另一目的是防止漆料作粘滞的转圈运动, 以避免漆料循环不好、物料温升过高和混入空气。加干颜料几分钟之后,当没有干颜料粉漂浮在漆料表面时,将搅拌轴偏置罐中至罐边之间处,以提高分散效率和消除死角。
高速分散机分散盘转速一般推荐为叶片周边线速度V=18-25m/s。分散膨胀型漆料时可低至15米/ 秒。物料能否循环对良好的分散作用极为重要。即使具有相同的线速度, 小叶轮也比大叶轮效果差, 原因是循环作用不完全, 外部物料不能循环到叶轮分散区域。加大叶轮直径或改变叶轮型式, 可改善物料循环状态。当然, 减少漆料粘度也可达到这一目的。生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。