气压式冲孔加工机控制系统
1、工件的补充、冲孔、测孔及搬运可同时进行。工件的补充由传送带送入。
2、工件的搬运分合格品及不合格品两种，由测孔部分判断。若测孔机在设定时间内能测孔到底(MS2 ON)，则为合格品，否则即为不合格品。
3、不合格品在测孔完毕后，由A缸抽离隔离板，让不合格的工件自动掉入废料箱;若为合格品，则在工件到达搬运点后，由B缸抽离隔离板，让合格的工件自动掉入包装箱。
1、对冲孔加工机控制系统的控制功能进行分析。因为该系统的控制过程较为复杂，为方便编程，可按功能将整个系统分为若干子系统，分别绘制各子系统的顺序功能图，然后进行合并。
2、确定具体的控制方案。因为只有一个放在工件补充位置的PH0来侦测工件的有无，而另外的钻孔、测孔及搬运位置并没有其他传感装置，那么应如何得知相应位置有无工件呢?本案例所使用的方式是为工件补充、钻孔、测孔及搬运设置4个标志。
常用的有：1Cr18Ni9Ti，1Cr13等，适用于制造有防腐蚀防锈要求的零件。 有色金属，如铜及铜合金（如黄铜）等，牌号有T1、T2、H62、H68等。塑性、导电性与导热性均好。还有铝及铝合金，常用的牌号有L2、L3、LF21、LY12等，有较好塑性，变形抗力小并且总量轻。 非金属材料，如胶木板、橡胶、塑料板等。 精密冲孔加工材料的形状经常用的是薄板料，大量生产加工用专门规格的卷料。特殊的可以用块料，它比较合适单件小批生产和价值昂贵的有色金属的冲孔。
冲孔加工——拉深：拉深，也称为压延，是一种冲压工艺，即在冲裁成为空心部分后，利用模具制造平板坯料。利用拉深技术可以加工出柱形、阶梯形、锥形、球形、箱形等不规则形状的薄壁零件。如果与其他冲压工艺相匹配，也可以生产形状极其复杂的零件。由于坯料的几何特征不同，其变形区域的位置、变形性质、变形分布、应力状态及各部位的分布规律都有很大的差异，甚至是本质上的差异。