单体液压支柱参数 单体液压支柱特点 单体液压支柱供应商
该支柱是一种外部供液进行支撑的双作用恒阻式支柱。
该支柱是由外部供液升柱支撑,靠安全阀的调定液压控制承载的一种恒阻式液压支柱。
当支柱需要回缩前行时,又靠三用阀(和外柱式单体液压支柱通用的三用阀)卸载,和注液阀注液强行使油缸回缩的双作用支柱。
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液压单体支柱
如何正确使用中运液压单体支柱
1. 在搬运单体液压支柱过程中,必须把活柱降到***1低位置,并做到轻装、轻卸,以防机械性损伤。
2. 严禁用锤、镐及矸石等敲击液压支柱的各部分,尤其是支柱活柱表面镀层,以防镀层脱落,损坏支柱性能。
3. 不得使用单体液压支柱代替移溜千斤顶;在顶溜时,不得以单体液压支柱的中部(即手把体附近)作为移溜千斤顶的交点,以防损坏支柱。
4. 单体液压支柱卸载,只能使用专用的卸载工具操作,严禁使用镐尖转动阀体。
5. 必须选用支护高度与工作面采高相符合的单体液压支柱进行支护,活柱的***1小卸载高度应小于50毫米。
6. 处理工作面 “死柱”,严禁炮崩,严禁用绞车或其它 机械办法 强行硬拉;处理“死柱”时,必须先打一根临时支柱,DW单体液压支柱型号,然后采取局部卧1底、挑顶等办法回撤“死柱”。
7. 支设支柱时,要保证支柱处于轴向受力状态,单体液压支柱,即支柱垂直于顶、底板。
8. 支柱支设前,要用注液枪把单体支柱的单向阀和注液嘴清洗干净再进行注液升柱,以防煤粉等污染物进入柱腔,影响支柱工作性能。
中运液压支柱的工作原理
(一)升柱、初撑过程
升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体,挂好锁紧套,操作注液枪,泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀,进入支柱,迫使活柱升高。
(二)承载过程
支柱支设以后便处于承载状态,随着支护时间的延长,工作面顶板作用在支柱上的载荷增加,当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时,DW单体液压支柱特点,支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力,超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时,压缩安全阀弹簧,安全阀垫和六角导向套一起运动,安全阀垫离开阀座,安全阀被打开,内腔液体外溢,活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
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