工业气体行业发展历程
18世纪末，科学家们通过化学方法把氮气、氧气等从空气中分离出来，为工业气体行业奠定了基础。行业初期，氧气主要被用于医领域，在19世纪末开始进入焊接等商业用途。同一时期，乙却被发现，并逐渐成为常用的焊割气体，随后乙却被发现能够溶于丙同，从而使乙却的远途运输成为可能，进一步推动了乙却的商业应用。
分馏加工方法的发明和使用，大大降低了工业气体的生产成本，加速了工业气体的产业化进程。20世纪中期，两次***和运用氧气、乙却焊炬切割的技术有力推动了工业气体需求的增长。同时，钢铁企业出于减少碳与磷的含量、提高钢铁产品质量的考虑，放弃了早期的空气喷射法而改用氧气喷射法，新方法的采用使1965年***氧气产量比1960年增加了10倍。此外，氮也被大量用作惰性“覆盖剂”，推动了气体生产设备的大规模兴建。
20世纪80年代电子产业的兴起推动特种气体的需求提高。金属预制及生产等传统市场消费增大，加上在***、电子、饮料和食品包装等终端市场增加新的应用领域，气体行业在20世纪90年代持续增长。能源领域在过去数年成了气体行业发展的很大动力。气体作为能源在众多行业得到广泛运用，这使气体需求在21世纪初持续走强。
目前***工业气体市场中，传统下游的行业应用已较为成熟。***工业气体巨头开始着力发展一些新兴领域，包括太阳能、二氧化碳捕集、页岩气勘探以及新能源汽车在内等的新兴市场将为工业气体商提供新的绿色增长机会。
***气的制法
在空气中，***的含量要比其它稀有气体丰富。因此，***气的制备是以空气为原料，基制法同氧和氮的制备方法。将空气加压降温，使它液化，然后蒸发，采用精馏分离出***气。高纯***气的制备，可以空气分馏塔抽出含***的馏分经***塔制成粗***，再经过化学反应和物理吸附方法，而获得高纯***气。
***气的应用
高纯***用于照明技术，填充日光灯、光电管、白炽灯、照明管及飞机制造业；***用作电弧焊接不锈钢、镁、铝和其它合金铁保护气体；***用于锆、钛、钽、铍、铌、铀、钍等稀有金属的提炼和焊接技术，液***用于焊接和冶金等。在半导体材料和器件生产中，特别是制造大规模集成电路，高纯***气的应用占有重要地位。***气主要作为稀释气、运载气、保护气、激光混合气。
高纯气体-氮气在工业上的制法:
空气中含有大量的氮气,以空气为原料,将空气加压并降低温度,使空气液化,然后使液态空气蒸发.利用液态氮的沸点比液态氧沸点低的特点,所以液态氮先变成气体而从液态空气中分离出来.
高纯氮气的制备,是以纯氮为原料,通过精馏﹨液化和分离等工艺,纯度达99.999-99.9999%,然后再经过过滤,将氮气充装到洁净的铜瓶中.
注意事项，***性概述
***性类别：第2.2类不燃气体
***途径：吸入
健康危害：空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者***初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩***”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死。
潜水员深潜时，可发生氮的麻蕞作用；若从高压环境下过快转入常压环境，体内会形成氮气气泡，压迫***、血管或造成徽血管阻塞，发生“减压病”。
氮气切割在实际生产中的用处：
铝、黄铜铝、黄铜对激光有着高反射率、低吸收率，要求高功率来熔化材料。而且要配备反射吸收装置，使不平线性波不反射回透镜，来保护激光器的安全。要求氮气切割。铝的熔点较低3mm厚以下的可用氧气切割，但质量很差，断面而且毛刺坚硬。使用氮气切割断面光滑4mm厚以下能够获得没有获得毛刺的效果。铝粘性大加上的热传导性，熔化物可能没来得及吹走就已经冷却了，所以容易出现毛刺。通过调整焦点，升高气压，降低速度来降低表面粗糙度值，以保证毛刺可轻易清除。
刻蚀刻蚀是一种特殊切割，能量只有基本功率的5%。它仅对材料表面发生作用，主要用来刻蚀标记。氧气刻蚀温度高度，有时表面出现焊渣。集中刻蚀还会因热量集中而损伤零件表面。氮气刻蚀光亮且不损伤表面，可用来刻蚀要求较高的说明文字。氧气切割厚度大、成本低，主要应用于碳钢。氮气的冷却、保护作用提高了切割质量，并且在不锈钢、铝、黄铜的切割中取得良好效果，解决了许多加工难题。
