直线轴的直径粗细如何来判断呢？
1.轴的两端与丝杠是用固定的方式来安装的话，可以选择直径比较细的光油，相反，是丝杠与轴两端的安装方式比较灵活的话，可以选择直径比较粗的光轴。
2.升降装置的行珵比较小，可以选择直径比较细的光轴，相反，在行程比较大的情况下，则需要选择直径比较粗的直线光轴。主要就是因为行程比较长的升降装置，在运行过程中产生的摩擦力比较大，而直径比较粗的光辆抗摩擦力会更好一些。
3.负载与丝中心的存在方式。这两者是重叠的话，就要选择直径比较细的光轴。当然，这两者是以一种平行的方式存在的话，可以选择比较粗的光轴。
4.丝杜与轴承应该保持相对的平行，不同设备的平行性也有所差距，针对一些平行性比较好的装置，我们可以选择直径细一些的直线光轴。
提到直线光轴应该有很多人都知道，因为它在一些机械设备中经常会用到，毕竟它具有高抗腐性、高强度、耐磨性、防锈性等优异的性能，自然能够满足那些恶劣环境的使用需求。当然，实际使用过程中直线光轴自身的注意事项也是必不可少的。
在使用的过程中，如果发现直线光轴出现擦伤、划痕时，要及时用锉刀将磨伤、结瘤处锉净，再用油石打磨润滑，尽量使其***良好的表面状态。在将光轴的轴承装入轴承座时，不要忘了使用辅助工具，避免直接敲击端面或密封圈。
直线光轴作的应力测试
为了保证整个直线光轴系统的密封性和周围的处理环境，还要对其进行应力测试，以免引起导致不良影响。
定期润滑是防范直线光轴出现故障的措施之一
与其他精密零部件一样，直线光轴一定要进行定期的润滑处理，才能保持这种良好的精度，减少因摩擦而受损的几率。
直线光轴表面经特殊研磨及硬铬电镀技术外理，再经镜面抛光而成，这样整个光轴的耐磨擦、抗腐蚀性特性等都能有大幅度的提高，从而使得产品在各个领域应用广泛。如果是只能传递扭矩而不能承受弯矩的话，是传动轴的典型特征，那么它的工作能力会取决于它的材质和性能。
直线光轴的主镜调试的这一步骤的话，就是要取下窥管，然后装上副镜，对于调节副镜指向进行调节，观察副镜和十字线的相对位置，如果发现副镜的圆心和它的十字线是交点重合的话，就说明副镜其实就是位于主镜筒轴线上的，不然的话我们其实也是需要做相应的调节才可以。
直线光轴的主镜调试到这一步的话，就是用手电筒直接的就照亮窥管的双十字线，如果可以看到双十字线，还有就是对于主镜的中心点来讲，就它所成的像，还有就是双十字线经过两次反射所成的像的话。对其主镜背后的螺栓也是要进行调节，这样的话三者同心。我们的反射镜直线光轴调节也就是可以完成了。
